電化學去毛刺機應(yīng)用
可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、曲軸、柱塞針閥偶件、齒輪等零件的去毛刺加工。
電化學去毛刺機的主要技術(shù)特點：
1 適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
2 在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
3 不損壞精加工表面。
4 去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需1~3分鐘。
5 可多件同時進行毛刺去除。
作為電化學加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機械作用力，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。
對于手工難以處理、可達性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。
基本原理：
的基本原理是利用金屬在電解工作液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學反應(yīng)現(xiàn)象。
如下圖所示：
圖1：的電解原理示意圖
以工件為陽極，工具電極為陰極，當強迫使電解液通過工件上的毛刺和特殊設(shè)計的工具電極之間十分狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓,這時在工件的毛刺或棱邊部分電流zui集中，電流密度也zui大，因而使毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。
在電化學去毛刺的過程中，工件和工具電極二者是相對固定不動的，即屬于固定式工具陰極的電化學加工方法。
電化學去毛刺加工中，電極間的反應(yīng)是相當復(fù)雜的，影響因素也較多。以鋁制零件電化學去毛刺為例，當采用NaNO3為基本的水溶液為電解液時，在電解液中存在著H+、OH—、Na+、NO3—等離子，此時陽極反應(yīng)為：
在外電源作用下，陽極（即工件）表面:
Fe-3e—> Fe +++
Fe +++ + 3OH——> Fe（OH）3↓
生成的Fe（O H）3 沉淀物被流動的電解液帶走。
在理想的情況下，電化學反應(yīng)過程中，陽極金屬（即工件）不斷被溶解，水被分解消耗，因而使電解液的濃度有一定變化，而其它離子在電化學反應(yīng)過程中起導(dǎo)電作用，其本身不會消耗,沉淀的金屬氫氧化物通過過濾排除。
技術(shù)指標：
本機床是毛刺去除的電化學去毛刺設(shè)備。設(shè)備由主機、電源控制系統(tǒng)、電解液系統(tǒng)、工具電極夾具單元等部分組成。可根據(jù)客戶需求而定制不同式樣的機床.
主要技術(shù)參數(shù)和規(guī)格：
加工參數(shù)： 根據(jù)用戶工件長度定制。
毛刺部位： 孔相貫部位毛刺。
工位布置： 根據(jù)客戶生產(chǎn)節(jié)拍合理布局工位。
1、電極插入方式：自動方式。
2、電解加工時間：≤50s
3、上、下工件方式：手工
4、主軸行程：400mm
5、電解液槽容積：1.4m³
6、電源輸出額定電壓：DC24V
7、壓縮空氣（現(xiàn)場提供）：0.6 Mpa
8、輸入電壓、電流： 3相AC380V 50HZ 15KVA
9、設(shè)備占地面積（參考）: 2000mm ×2200mm ×2400mm
