產(chǎn)品概述
YG立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃。臥式不銹鋼防爆化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。臥式低轉(zhuǎn)速泵,適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合,使用溫度T≤120℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動(dòng)。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5kw以上時(shí),可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝,亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵
配套的隔震器的尺寸,與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
安裝說明
1、管道油泵安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、管道油泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
型 號(hào) | 流 量q | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 允許汽蝕余量 | |
m3/h | l/s | ||||||
50-125a | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-160a | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
50-160b | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-200a | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 |
50-200b | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 |
50-250a | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250b | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250c | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-100(i) | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
50-100(i)a | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
50-125(i) | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-125(i)a | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
50-160(i) | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160(i)a | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160(i)b | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-200(i) | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200(i)a | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200(i)b | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5, |
50-250(i) | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 |
50-250(i)a | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-250(i)b | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-315(i) | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 |
50-315(i)a | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 |
50-315(i)b | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
50-315(i)c | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
65-100a | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-125a | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160a | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160b | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200a | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200b | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-250a | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-250b | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 |
65-315a | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 |
65-315b | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
65-315c | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-100(i) | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3.0 |
65-100(i)a | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 |
65-125(i) | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
(故障原因及排除方法)
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 | a、檢查,去除堵塞物。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 | a、先按1.排除。 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 | a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。 |
4、雜音振動(dòng) | a、管路支撐不穩(wěn)。 | a、穩(wěn)固管路。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過大,超載運(yùn)行。 | a、關(guān)小出口閥。 |
6、水泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。 | a、更換。 |
管道油泵