感謝惠顧！山東卓潤數(shù)控機床有限公司，本公司專業(yè)生產(chǎn)臥式車床6150、數(shù)控車床、數(shù)控加工中心等設(shè)備，CA系列普通車床及CK61系列數(shù)控車床為我公司主打產(chǎn)品，再原有普通車床的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化升級，提高自動化程度，不僅有效提高產(chǎn)品的加工效率而且工件*性特別好，廣泛運用于各類零部件制造及批量生產(chǎn)中，更是客戶*的工作工作母機。
臥式車床6150為通用機型，操作方便，布局緊湊，是理想的加工設(shè)備，主要針對一些盤類及軸類零部件加工，在選型的時候，軸類零部件應(yīng)考慮刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑，而加工盤類零部件則反之應(yīng)考慮卡盤上zui大回轉(zhuǎn)直徑，特別對于一些細(xì)長軸加工應(yīng)考慮機床整體剛性及共震，安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離震源，必要時配合中心架和跟刀架完成產(chǎn)品的加工。
1、本系列具有廣泛用途，主要用于各種回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、錐度、切槽及公制螺紋、模數(shù)螺紋、徑節(jié)螺紋等的車削加工，此外還可以用來進行鉆孔、鉸孔、套料、擴孔、滾花、拉油槽等加工。本系列車床剛性強，適合于使用硬質(zhì)合金*對各種黑色金屬和有色金屬進行強力切削和高速切削。
2、本系列車床加工精度可達(dá)IT7級（按GB1800-79）
3、本系列車床性能好、操縱方便、美觀宜人
4、本系列車床適用于單件、中小批生產(chǎn)使用
5、本機床的精度符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T4020—1997《臥式車床 精度檢驗》
6、車床機床的噪聲按 GB/T16769—1997《金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法》測試，本機床空運轉(zhuǎn)噪聲聲壓級≤85dB（A）。
7、本機床電壓等級為380V50HZ,出口機型請慎重選配。
型 號 | C6150 | |
加 工 能 力 | 床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 500 |
刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 318 | |
中心距 | 750,1000,1500mm | |
床身寬度 | 360mm | |
主 軸 | 主軸孔徑 | Φ52mm |
主軸端部尺寸 | C6 | |
主軸錐孔 | MT6 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(級數(shù)) | 28-1800rpm(12) | |
進 給 | 公制螺紋范圍(種數(shù)) | 0.5-14mm(21) |
英制螺紋范圍(種數(shù)) | 72-2.5/inch(30) | |
模數(shù)螺紋范圍(種數(shù)) | 0.25-7m π (17) | |
徑節(jié)螺紋范圍(種數(shù)) | 144-5 D.P(30) | |
拖 架 | 橫滑板行程 | 310mm |
小刀架行程 | 150mm | |
車刀桿截面尺寸 | 22×22mm² | |
尾 座 | 尾座套筒錐度 | MT5 |
尾座套筒直徑 | 75mm | |
尾座套筒行程 | 160mm | |
主 電 機 | 4KW | |
包裝箱尺寸(長×寬×高) (L×W×H) | ||
750mm | 2100×1020×1250mm | |
1000mm | 2350×1020×1250mm | |
1500mm | 2850×1020×1250mm | |
2000mm | 3200×1020×1250mm | |
《買家須知》
1：本公司所有齒輪均采用國有正規(guī)企業(yè)的磨齒，噪音小經(jīng)久耐磨，不斷齒。
2：電機均為銅芯電機，電器采用國家*產(chǎn)品確保安全可靠。
3：*為的是資金周轉(zhuǎn)快捷靈便，網(wǎng)上所標(biāo)價都是出廠價，一分錢一分貨，謝絕議價。
4：所有產(chǎn)品標(biāo)價都為含稅價，不含運費，運費根據(jù)地區(qū)不同而定，送貨為一站式送貨上門（很偏遠(yuǎn)貨交通不便地區(qū)除外）
《收貨注意》
請大家在貨物簽收時一定仔細(xì)檢查物品外觀是否完好無損，數(shù)量是否短缺，配件是否齊全，如發(fā)現(xiàn)有任何問題請不要簽收并立即致電我們，貨物一旦簽收完畢，就代表雙方對貨物外表、數(shù)量、配件*認(rèn)可無爭議。
1、維修人員均為高技術(shù)技能人員，確保在指導(dǎo)用戶使用、調(diào)試、維修過程中及時準(zhǔn)確判斷和解決機床問題，不留尾。接到用戶傳真后及時回訪用戶，了解分析問題和使用狀況。若需到現(xiàn)場指導(dǎo)或維修機床時，保證1個工作日到用戶后解決問題。
2、機床到用戶后，售后服務(wù)人員做到不培訓(xùn)好用戶不能離開、機床調(diào)試不好不能離開、機床維修時不解決問題不能離開、用戶對機床調(diào)試或維修不滿意不能離開。服務(wù)過程中做好用戶每臺機床檔案，及時配合用戶做好機床的定期維護工作。
