HMC500P數(shù)控臥式加工中心采用了機電一體化結構，電器控制柜、氣動裝置都安裝在機體上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。還可以配備雙交換工作臺，以實現(xiàn)無人值守運行及縮短工件加工周期。機床各進給軸的滾珠絲杠軸承采用稀油潤滑，實現(xiàn)了機床免維護、潤滑效果好等優(yōu)點，提高了滾珠絲杠的使用壽命、抑制了溫升、提高了機床精度。

　　數(shù)控臥式加工中心是在數(shù)控銑床的基礎上研發(fā)而來的，在數(shù)控銑床上加裝刀庫，具備自動換刀功能，對工件可以實現(xiàn)一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個面上多工序的加工。

　　數(shù)控臥式加工中心由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀裝置、主軸箱和工作臺等主要部件組成。這些部件協(xié)同工作，實現(xiàn)復雜零部件的加工和生產(chǎn)。以下是對每個主要部件的詳細介紹：

　　1、機床主體：用于承載各個部件并提供穩(wěn)定的工作平臺。它通常由鑄鐵或鋼板焊接而成，具有良好的剛性和抗震性能。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)：負責控制整個加工過程。它接收來自操作員輸入的指令，并將其轉化為具體的運動控制信號，驅動伺服電機實現(xiàn)工作臺和刀具的精確定位。

　　3、自動換刀裝置：自動換刀裝置允許數(shù)控臥式加工中心在加工過程中自動更換不同類型的刀具。它包括刀庫、刀桿和換刀機構等組成部分，能夠快速、準確地完成刀具的更換，提高生產(chǎn)效率。

　　4、主軸箱：用于驅動刀具進行旋轉運動。它通常由電機、主軸和傳動裝置組成，能夠提供足夠的功率和轉速以滿足不同加工需求。

　　5、工作臺：工作臺是加工零件的支撐平臺，通過伺服電機實現(xiàn)在三個坐標方向上的移動。它具有較大的承載能力和精確定位能力，可以實現(xiàn)復雜零部件的多面加工。

　　6、除了以上主要部件外，還配備了一些輔助設備，如冷卻系統(tǒng)、芯片排出裝置和液壓系統(tǒng)等，以保證加工過程的順利進行。

　　特點：

　　1、一次可加工1-4件工件；

　　2、機床配備翻轉工作臺，加工的同時，可同時上下料；

　　3、一臺機床上可同時配4軸聯(lián)動和5軸聯(lián)動，也可全部4軸聯(lián)動或者全部5軸聯(lián)動，適應不同的加工；

　　4、雖是多主軸加工中心，可單獨控制每個主軸，可以單件加工；

　　5、為大批量生產(chǎn)提供自動化方案。