伺服全自動數(shù)控液壓防盜網(wǎng)開孔機特種加工加工精度指標(biāo):0.015控制方式:其他重量:1800kg行程參數(shù):100提供加工定制:是品牌:銀江機械型號:6-2-100主電機功率:11kw運動方式:點位直線控制加工尺寸范圍:6000mm主軸轉(zhuǎn)速范圍:1rpm刀具數(shù)量:2工作形式:沖控制系統(tǒng):其他布局形式:臥式動力類型:液壓用途:數(shù)控特種加工適用范圍:通用適用行業(yè):不銹鋼制品產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否3米:6米 

   伺服全自動數(shù)控液壓防盜網(wǎng)開孔機詳細(xì)描述: 產(chǎn)品介紹 詳細(xì)介紹 1、控制系統(tǒng):我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團(tuán)隊獨立研發(fā)。采用正宗進(jìn)口系統(tǒng)。 同行采用仿制的單片機,并且他們沒有自己的專業(yè)數(shù)控工程師,都是在某一單片機供應(yīng)商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品,穩(wěn)定性低,一旦系統(tǒng)出了故障,他們自己都解決不了,必須去求供應(yīng)商解決! (1)、全自動數(shù)控設(shè)備方面:我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)(區(qū)別于同行企業(yè)的單片機)。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動系統(tǒng)我們選至法國施耐德原廠進(jìn)口。精度更準(zhǔn),效率更高(達(dá)到行業(yè)內(nèi)zui快60-110沖/分)。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán),(佛山其它同行均出自一家的單片機)因此,在系統(tǒng)維護(hù)方面,我們*不用受制于人,相*更加專業(yè),也會讓客戶更加放心。PLC與單片機比較:單片機控制:優(yōu)點,經(jīng)濟(jì)實惠,成本相對較低;缺點,用單片機制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗*力差,故障率高,不易擴展,對環(huán)境依賴性強,開發(fā)周期長。一個采用單片機制作的主控板不經(jīng)過很長時間的實際驗證很難形成一個真正的產(chǎn)品。PLC控制:優(yōu)點:PLC是經(jīng)過幾十年實際應(yīng)用中檢驗過的控制器,其抗*力強,故障率低,易于設(shè)備的擴展,便于維護(hù),開發(fā)周期短。缺點:成本相對單片機要高!1, PLC是建立在單片機之上的產(chǎn)品,單片機是一種集成電路,兩者不具有可比性。 2, 單片機可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng),從微型、小型到中型、大型都可,PLC是單片機應(yīng)用系統(tǒng)的一個特例。 3, 不同廠家的PLC有相同的工作原理,類似的功能和指標(biāo),有一定的互換性,質(zhì)量有保證,編程軟件正朝標(biāo)準(zhǔn)化方向邁進(jìn)。這正是PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海,各顯神通,功能千差萬別,質(zhì)量參差不齊,學(xué)習(xí)、使用和維護(hù)都很困難。 zui后,從工程的角度,談?wù)?/span>PLC與單片機系統(tǒng)的選用; 1, 對單項工程或重復(fù)數(shù)極少的項目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本較高。 2,對于量大的配套項目,采用單片機系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點,但這要有相當(dāng)?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行。方法是單片機系統(tǒng)嵌入PLC的功能,這樣可大大簡化單片機系統(tǒng)的研制時間,性能得到保障,效益也就有保證。 系統(tǒng)簡介: A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。 B:沖孔速度:60-110次/分鐘 C:孔距精確度:±0.15MM. D:zui大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計)zui小送料距離0.01MM。 E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。 3、機械部分 (1)、全自動沖孔設(shè)備:我們擁有*的研發(fā)設(shè)計和施工團(tuán)隊,確保我們的設(shè)備在具有使用競爭力的基礎(chǔ)上具有良好的競爭力。 

  主要體現(xiàn)在以下幾個方面——首先:我們的自動化機械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我們的設(shè)備機架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。(這個加工費用不菲,并且僅僅在機械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機械加工時的加工精度上體現(xiàn)出來。可謂吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。)以此確保機械沖孔加工時的高精度。然后:我們的齒條定位的*設(shè)計以及*日本進(jìn)口齒條都是行業(yè)內(nèi)*無二的優(yōu)勢。 詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達(dá)標(biāo)。 在導(dǎo)軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢,如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。B.沖孔機構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,zui大壓力15噸),采用進(jìn)口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。 C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準(zhǔn)控制),中國臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。