1、機床用途
本機床在繼承傳統(tǒng)機床基礎(chǔ)框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，引進*的動態(tài)剛性設(shè)計理念，優(yōu)化設(shè)計了移動部件。機床加工效率高，快速響應(yīng)特性佳，適用于模具、五金零件等各種機械加工領(lǐng)域的需求。
本機床加工效率高，快速響應(yīng)特性佳，不僅適用于板類、盤類、殼體類、型腔等精密零件的加工，廣泛應(yīng)用于模具、五金等各種機械加工領(lǐng)域的各種需求.
2、機床總體布局
機床總體布局龍門框架結(jié)構(gòu)底座固定式，工作臺在底座上作X向移動；立柱固定在底座兩端，主軸箱在立柱上的橫梁作Z向上下移動。
3、機床安裝環(huán)境
1) 電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
2) 使用溫度：5℃-40℃
3) 環(huán)境溫度：15℃-25℃
4) 相對濕度：40-75%
5) 氣源壓力：0.5-0.7Mpa
項目 | 單位 | WZ-GMC2704 | |
加工 范圍 | X軸行程 | mm | 4000 |
Y軸行程 | mm | 2700 | |
Z軸行程 | mm | 1000 | |
龍門寬度 | mm | 2700 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 200-1200 | |
工作 臺面 | 工作臺尺寸 | mm | 4000×2300 |
工作臺zui大承重 | T | 10 | |
T型槽（槽數(shù)-槽寬x間距） | - | 11-28×200 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 6000 |
主軸型式 | - | 皮帶BT50-Φ190 | |
主軸馬達 | kw | βiIp 30 15/18.5KW 143NM | |
伺服 進給 | X/Y/Z軸進給馬達功率 | Nm | X:36NM（βiS 40/2000 3KW） Y:36NM（βiS 40/2000 3KW） Z:36NM（βiS 40/2000 3KW） |
X/Y/Z軸導(dǎo)軌形式 | - | H55線軌（XY)/Z軸方軌 | |
XYZ快速移動速度 | m/min | 8/10/10 | |
切削進給速度 | mm/min | 6000 | |
自動 換刀 系統(tǒng) (選配) | ATC形式 | - | 圓盤式/鏈條式 |
刀庫容量 | Pcs | 24/40 | |
zui大*直徑(滿刀/無鄰刀) | mm | Φ150/Φ250 | |
zui大*長度 | mm | 350 | |
zui大*重量 | Kg | 20 | |
拉拴 | - | P50T-1(45°) | |
換刀時間(刀對刀) | sec | 3.5 | |
機器 精度 | XYZ定位精度(JIS) | mm | ±0.005/300 |
XYZ重復(fù)定位精度(JIS) | mm | ±0.008/±0.007/±0.005 | |
其它 |
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氣壓需求 | kgf/cm2 | 5-7 | |
機床重量 （約） | T | 48 | |
配置數(shù)控系統(tǒng) | - | FANUC 0i MD | |
序號 | 名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 數(shù)控Fanuc oi mate MD 配β電機 | 日本 |
2 | 主軸單元 | 羅翌/數(shù)格Ф190 | 中國臺灣 |
3 | 絲杠 | 上銀 | 中國臺灣 |
4 | 線軌 | 上銀（X軸2根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌，單邊有5個加長型滑塊， Y軸2根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌，Z軸為350×350方形滑枕，在 前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣 |
5 | 增壓缸 | 尚品/亞德客/北鉅 | 中國臺灣 |
6 | 電器 | 施耐德 | 法國 |
7 | 氣動元件 | 亞德客 | 中國臺灣 |
8 | 氮氣配重 | 協(xié)清 | 無錫 |
9 | 絲桿軸承 | 日本NSK | 日本 |
10 | 內(nèi)防護 | 海東鈑金 | 上海 |
11 | 冷卻泵 | 華樂士 | 中國臺灣 |
12 | 聯(lián)軸器 | 三木/R+W | 日本/德國 |
13 | 潤滑系統(tǒng) | 河谷 | 廣東 |
