數(shù)控線切割機(jī)功能部件：
1、滾動(dòng)部件：采用國家定點(diǎn)廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌，采用進(jìn)口SKF或NSF品牌的精密軸承，采用大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)絲筒經(jīng)過全息動(dòng)平衡檢驗(yàn)，線切割導(dǎo)論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而保證了線切割機(jī)床的高速化、高精度化運(yùn)行。
2、數(shù)控系統(tǒng)：采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng)：高質(zhì)量PC機(jī)，HL線切割系統(tǒng)控制，AUTOP軟件編程，CAXA線切割軟件傳輸；抗干擾能力強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定可靠。
3、高頻電源：采用高性能全數(shù)字脈沖電源（主振電路高速數(shù)字振蕩，大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)管作功效），頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)。
4、電氣組件：線切割機(jī)床及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件(如顯示器、集成塊、晶體管、功率管、整流橋、開關(guān)等），以確保質(zhì)量。
5、網(wǎng)絡(luò)接口：線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口，可進(jìn)行RS232或RS485串口傳輸，使機(jī)床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸。
數(shù)控線切割機(jī)在進(jìn)行切割加工之前，我們需要根據(jù)加工材料以及精度要求調(diào)整好電工參數(shù)，包括：脈沖寬度Tw、脈沖間隔t、開路電壓uo、放電峰值電流ip等，其中：
1、脈沖寬度tw增大，單個(gè)脈沖能量增多，切割速度提高，表面粗糙度數(shù)值變大，放電間隙增大，加工精度下降。粗加工時(shí)，一般采用較大的脈寬。
2、脈沖間隔t增大，單個(gè)脈沖能量減少，切割速度下降，表面粗糙度數(shù)值下降。精加工及厚工件切割時(shí)，一般采用較大的脈沖間隔，利于排屑和提高加工的穩(wěn)定性，防止斷絲。
3、開路電壓U0增大時(shí)，放電間隙增大，排屑容易，可以提高切割速度和加工穩(wěn)定性，但會(huì)使工件的表面粗糙度變差。U0一般在60一150V之間。
4、放電峰值電流tp，是決定單脈沖能量的主要因素之一。ip增大，切割速度迅速提高，表面粗糙度數(shù)值增大，電極絲損耗加大，容易斷絲。
