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廠家供應(yīng)XK（H）2308/10龍門銑床（加工中心）

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司
品牌
型號(hào)XK2308
所在地棗莊市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2018-05-15
訪問次數(shù)875

產(chǎn)品標(biāo)簽:

加工中心龍門銑床數(shù)控銑床數(shù)控加工中心數(shù)控機(jī)床

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公司介紹主營產(chǎn)品

(臺(tái)資)數(shù)控機(jī)床有限公司是壹家擁有自營進(jìn)出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。目前集團(tuán)公司下轄5個(gè)生產(chǎn)基地（山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司、滕州機(jī)床廠、滕州市寶源精密鑄造有限公司、煙臺(tái)米蘭德數(shù)控機(jī)床有限公司、山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司新廠區(qū)）和2個(gè)海外公司（美國：LENEX LLC，中國臺(tái)灣：中國臺(tái)灣米蘭德機(jī)床有限公司）。另擁有兩家高新技術(shù)企業(yè)、兩所省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、壹所省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、壹所省級(jí)行業(yè)技術(shù)中心、壹所市級(jí)工程技術(shù)研究中心、二所市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、測量管理體系認(rèn)證、SA8000社會(huì)責(zé)任管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。2012年以來公司多次被評(píng)為“山東省機(jī)械行業(yè)文明單位”、“紀(jì)念改革開放30年山東省百強(qiáng)民營企業(yè)”、“山東省善待農(nóng)民工和諧企業(yè)”、“2013年度文明單位”、“山東省民營企業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)企業(yè)”、“2011年度山東省首臺(tái)（套）技術(shù)裝備企業(yè)”、“山東省民營經(jīng)濟(jì)踐行科學(xué)發(fā)展觀示範(fàn)企業(yè)”、“山東省工業(yè)設(shè)計(jì)中心”、“中國專利山東明星企業(yè)”、“山東省*潛力發(fā)展民營企業(yè)”等榮譽(yù)。2011年公司普通臥式車床和數(shù)控臥式車床分別被評(píng)為“山東省產(chǎn)品”，這也是魯南地區(qū)機(jī)床行業(yè)*壹家“雙企3業(yè)”。“Gold CNC高德數(shù)控”商標(biāo)被評(píng)為“山東省商標(biāo)”，現(xiàn)正積極申報(bào)“中國馳名商標(biāo)”。
7.42億元，其中固定資產(chǎn)2.38億元。擁有各類機(jī)床設(shè)備1033臺(tái)套，其中大、精、尖設(shè)備126臺(tái)套。企業(yè)目前擁有職工1170人，其中工程技術(shù)人員256人，高級(jí)工程師56名，工人技師316名，其中高級(jí)技師15名。公司多年來壹直堅(jiān)持員工培訓(xùn)，通過改變員工觀念，實(shí)施內(nèi)部改革，引進(jìn)先進(jìn)的經(jīng)營管理理念和方法，全面提高員工素質(zhì)，提升現(xiàn)代化管理水平。
300多個(gè)，擁有七個(gè)銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個(gè)省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有長期合作的各級(jí)經(jīng)銷商。

公司已累計(jì)獲得授權(quán)國家專利22項(xiàng)，其中國家發(fā)明專利2項(xiàng)，國家實(shí)用新型專利13項(xiàng)，國家外觀設(shè)計(jì)專利7項(xiàng)。

展開顯示更多內(nèi)容

數(shù)控車床; 數(shù)控臥式車床; 數(shù)控立式車床; 斜床身數(shù)控車床; 立式加工中心; 龍門加工中心; 數(shù)控雙柱立式車床;普通雙柱立式車床; 數(shù)控鋸床;

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

機(jī)床主軸采用高精度主軸組件，皮帶式主軸結(jié)構(gòu)，主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；工作臺(tái)前后移動(dòng)（X 向）為滾柱直線導(dǎo)軌，橫梁滑座移動(dòng)方向（Y 向）導(dǎo)軌為滾柱直線導(dǎo)軌、主軸上下方向（Z 向）導(dǎo)軌為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌；三軸由系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，保證機(jī)床的精度。數(shù)控系統(tǒng)為 KND-K2000M，主電機(jī)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)由系統(tǒng)配套。

廠家供應(yīng)XK（H）2308/10龍門銑床（加工中心）產(chǎn)品信息

技術(shù)參數(shù)

單位

XK(H)2308龍門銑床（加工中心）

XK(H)2308A

XK(H)2310

XK(H)2310B

工作臺(tái)尺寸（寬×長）

800×1600

1000×1800

工作臺(tái)承重

3000

3500

2000

龍門寬度

1200

工作臺(tái)T型槽（數(shù)目-尺寸×間距)

5-22×140

7-22×140

工作臺(tái)移動(dòng)方向行程

1700

1900

主軸滑座移動(dòng)方向行程

1200

主軸上下移動(dòng)方向行程

500

650

760

主軸端面至工作臺(tái)面距離

110-610

110-870

80-840

主軸規(guī)格（型號(hào)/安裝直徑）

BT50-Φ155

BT50-Φ155(Φ190)

主軸轉(zhuǎn)速

r/min

6000

X/Y軸快速移動(dòng)

mm/min

10000

Z軸快速移動(dòng)

mm/min

5000

X.Y.Z軸進(jìn)給速度

mm/min

5-5000

主軸電機(jī)功率

15/18.5

X/Y軸導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌

55規(guī)格滾柱導(dǎo)軌

Z軸導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌

機(jī)床重量(約)

12.5

14.5

一、機(jī)床主要結(jié)構(gòu):

2.1 主運(yùn)動(dòng)通過同步帶與主軸相聯(lián)，主軸轉(zhuǎn)速 40—6000r/min，主傳動(dòng)系統(tǒng)有主軸定向功能，可方便的利用編程方式在刀庫中裝卸刀。主軸采用中國臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)；*安裝采用主軸自帶XH2312×20 龍門加工中心拉爪進(jìn)行拉刀，氣動(dòng)卸刀裝置為打刀缸，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速裝卸*，壓縮空氣建議使用 5—7kgf/cm2的壓力；刀柄型號(hào) MSA403 BT50，拉釘型號(hào) MSA403BT50-45°。

2.2 工作臺(tái) 導(dǎo)軌副（X X 軸）采用平行布置雙滾柱導(dǎo)軌副支撐結(jié)構(gòu)，X 軸采用大扭矩伺服電機(jī)控制，通過皮帶輪減速與滾珠絲杠進(jìn)行聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)沿 X 向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國臺(tái)灣 HIWIN 高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，直徑 63mm，螺距 16mm，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；導(dǎo)軌形式為重載滾柱直線導(dǎo)軌副，使用重載滑塊，保證工作臺(tái)整體高剛性和精度保持性，導(dǎo)軌為中國臺(tái)灣上銀 55 規(guī)格的重載滾柱直線導(dǎo)軌副，在承受重切削大扭矩的情況下，保證機(jī)床的加工精度。

2.3 橫梁滑座導(dǎo)軌副（Y Y 軸）采用垂直布置雙滾柱導(dǎo)軌副支撐結(jié)構(gòu)，Y 軸為伺服電機(jī)控制，通過皮帶輪減速與滾珠絲杠進(jìn)行聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主軸沿 Y 向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國臺(tái)灣 HIWIN 高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，直徑

50mm，螺距 10mm，絲杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；導(dǎo)軌形式為重載滾柱直線導(dǎo)軌副，使用重載滑塊，保證運(yùn)動(dòng)部件的整體高剛性和精度保持性，導(dǎo)軌為中國臺(tái)灣上銀 55 規(guī)格的重載滾柱直線導(dǎo)軌副，在承受重切削大扭矩的情況下，保證機(jī)床的加工精度。

2.4 滑枕導(dǎo)軌副（Z Z 軸）采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，Z 軸為伺服電機(jī)控制，通過皮帶減速與滾珠絲杠進(jìn)行聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主軸沿 Z 向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠為中國臺(tái)灣 HIWIN 高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，直徑 50mm，螺距 10mm，絲

杠安裝進(jìn)行雙向預(yù)拉伸，減少絲杠變形量；導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理，與其相配和的滑座導(dǎo)軌采用貼塑形式，降低了運(yùn)動(dòng)摩擦系數(shù)，同時(shí)增加了導(dǎo)軌吸振能力，保證運(yùn)動(dòng)部件整體高剛性和精度保持性。Z 軸配有氮液蓄能罐及雙平衡缸組成的主軸單元平衡系統(tǒng)，保證了上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，提高了機(jī)床的剛性和壽命。

2.5 絲杠和導(dǎo)軌潤滑采用河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式集中稀油潤滑系統(tǒng)，在缺油、壓力不足或有泄漏的情況下，潤滑系統(tǒng)報(bào)警并停止工作，故障排除后，重新啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)可手動(dòng)控制，當(dāng)需要時(shí)，可進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。XH2312×20 龍門加工中心

2.6 機(jī)床配中國臺(tái)灣 16 把刀傘形刀庫，機(jī)械手換刀，換刀速度快。*zui大直徑滿刀時(shí)Φ120mm，臨空刀時(shí)Φ200mm，*zui大長度 300mm，*zui大重量 15kg，使用刀柄型號(hào) MSA403 BT50，拉釘型號(hào) MSA403 BT50-45°。

2.7 工作臺(tái)兩側(cè)可選配安裝自動(dòng)排屑機(jī)構(gòu)，選用國產(chǎn)雙螺旋和鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，方便機(jī)床在使用過程中鐵屑的自動(dòng)排出。

2.8 本機(jī)床可選配環(huán)形整體防護(hù)，外形美觀，上下工件方便，保證工作環(huán)境清潔。

2.9 機(jī)床*冷卻系統(tǒng)分為冷卻液主軸冷卻和壓縮空氣冷卻兩種冷卻方式。液體冷卻采用與機(jī)床分離的冷卻液箱，便于冷卻液的收集和更換，冷卻泵流量30L/min，冷卻液箱容量不小于 300L；氣體冷卻可直接使用機(jī)床進(jìn)氣氣源。

2.10 機(jī)床電氣系統(tǒng)布線整齊，結(jié)構(gòu)合理，電箱密封良好，保證了良好的使用環(huán)境，電箱放置在機(jī)床右立柱后側(cè)，方便機(jī)床上下電。

2.11 本機(jī)床在龍門架右側(cè)配有機(jī)床操作箱，操作方便，靈活快捷。

XK(H)2308/10龍門銑床(加工中心)