經(jīng)濟(jì)*型數(shù)控臥式車床經(jīng)濟(jì)*型數(shù)控臥式車床
CAK6140系列數(shù)控臥式車床生產(chǎn)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)：
JB／T8324.1－1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》
JB/ T8324.2－1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》
CAK6140數(shù)控臥式車床之優(yōu)點:
1.機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機(jī)采用激光干涉儀進(jìn)行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復(fù)定位精度，反向間隙及機(jī)床的穩(wěn)定性。
2.機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度312mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到3mm，有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機(jī)床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用中國臺灣寶騰擺線泵進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52mm，機(jī)床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機(jī)床噪音。
5.機(jī)床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。
6.機(jī)床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：20x20mm。可選配六工位電動刀架。
CAK6140數(shù)控臥式車床之概要：
CAK6140系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的*設(shè)備。
GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)，符合CE或國內(nèi)*。
機(jī)床配置國內(nèi)立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強(qiáng)度高，抗震性能好等特點。
機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗，每臺機(jī)床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。
CAK6140數(shù)控臥式車床之主要技術(shù)參數(shù)：
undefinedCAK6140數(shù)控臥式車床之主要部件介紹：
1、床身：
采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為三檔無級變頻調(diào)速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機(jī)床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機(jī)床具有電器過載保護(hù)裝置，機(jī)械過載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機(jī)型外置自動變速控制箱。
3. 車削主運(yùn)動
主軸由變頻電機(jī)通過V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機(jī)可實現(xiàn)21～1500rpm（正反轉(zhuǎn)）手/自動三檔無級調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
4. 進(jìn)給運(yùn)動
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動均由伺服電機(jī)驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動。
X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座：
機(jī)床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機(jī)床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。
7. 集中潤滑
采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。
CAK6140數(shù)控臥式車床之?dāng)?shù)控刀架：
常州亞星產(chǎn)立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。
機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車床控制系統(tǒng)。
GSK980TDC是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產(chǎn)品，具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4吋彩色LCD，可控制5個進(jìn)給軸（含Cs軸）、2個模擬主軸，zui小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設(shè)計、對話框式操作，人機(jī)界面友好。PLC梯形圖在線顯示、具有手脈試切和多次限制時間停機(jī)功能。作為GSK980TDb的升級產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車床技術(shù)升級的更好選擇。
數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運(yùn)用多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，實現(xiàn)了μm級精度的運(yùn)動控制，確保高速、高效率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示，加工軌跡能跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時鐘及報警日志。
系統(tǒng)程序容量：40M、384個程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；
程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程；
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4級子程序嵌套。
系統(tǒng)支持RS232接口：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級。
采用ISO標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼，同時兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。
CAK6140數(shù)控臥式車床之杋床精度：
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度0.03/1000mmzui大0.05mm
重復(fù)定位精度0.015/1000mmzui大0.04mm
圓度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
CAK6140數(shù)控臥式車床之機(jī)床工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠(yuǎn)離振動源。
安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。
CAK6140數(shù)控臥式車床之隨機(jī)附件及工具清單：
CAK6140數(shù)控臥式車床之主要技術(shù)參數(shù)：
物流須知：
由于機(jī)床為超大物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車是一種*兩地往返， 能送貨到門，方便裝車和客戶卸車，一站直達(dá)zui大保證貨物安全，但是這種方法時效性不佳，路上快，配貨慢，貨車要配滿貨才會走，所以需要等待一段時間，根據(jù)城市的不同一般大城市可每天走車，冷門城市時間稍長些,可能就要3-5天。綜合考慮安全，方便，時效， 配車是機(jī)床運(yùn)輸?shù)?選擇，而滕州物流相對發(fā)達(dá)，大興機(jī)床公司簽署多家物流公司，去往全國各地的貨車都有，所以客戶可以放心購買。
一、服務(wù)總則：大興機(jī)床產(chǎn)品自售出之日起，如因產(chǎn)品自身質(zhì)量問題無法正常使用一個月包換，二年包修，終生維修。
1、 一個月包換：當(dāng)產(chǎn)品在交付時出現(xiàn)品牌，機(jī)型不符合定貨要求，或產(chǎn)品因自身質(zhì)量有問題，未超過一個月時，要根據(jù)客戶的要求，對故障機(jī)實行換機(jī)方式處理(換機(jī)只能選擇同品牌型號機(jī)型)
2、 二年包修：產(chǎn)品售出之日起，二年內(nèi)全免費(fèi)包修，含零部件，維修等所有費(fèi)用。
3、 終生維修：產(chǎn)品售出超過三年以上的產(chǎn)品，因元器件老化等產(chǎn)品質(zhì)量問題的，本廠可終身提供有嘗維修服務(wù)，維修材料成本及人工費(fèi)用將根據(jù)實際成本向客戶收取。
二、售出日期以售出當(dāng)日銷售商填寫該產(chǎn)品自帶保修卡上的日期為準(zhǔn)。
三、以下情況收費(fèi)維修，含零部件費(fèi)，運(yùn)費(fèi)及維修費(fèi)用
1、 二年保修期后出現(xiàn)故障。
2、 非產(chǎn)品自身質(zhì)量問題，因外界影響或人為損壞造成的故障。
3、 未經(jīng)廠家允許，使用者自行拆裝過的產(chǎn)品。
