2MB2225X60立式內(nèi)圓珩磨機(jī)是我公司開發(fā)的新一代珩磨機(jī)床。機(jī)床整體采用模塊化設(shè)計(jì)，可適用于各種發(fā)動機(jī)缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工，并有短行程功能。本機(jī)床既能單機(jī)使用，又能并入到各類零件的自動生產(chǎn)線使用，是珩磨加工*的理想設(shè)備。
本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為自測雙進(jìn)給，數(shù)控橫向工作臺，液壓往復(fù)，加工直徑Ф50-Ф250。主要用于加工各種汽車缸體、缸套、汽缸套、車床尾座、連桿及高度小于600mm的各種適合零件。歐姆龍PLC控制。
一、2MB2225X60立式內(nèi)圓珩磨機(jī)的主要特點(diǎn)
(1)主軸變速箱
變速箱為齒輪傳動,通過交換齒輪變速,主軸共有80,125,200,315r/min四種轉(zhuǎn)速輸出.主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)型號Y112M-4-B3,電機(jī)輸出功率4Kw,輸出轉(zhuǎn)速1440r/min。
動力經(jīng)三角皮帶傳遞給1軸,再經(jīng)三對齒輪將動力傳至空心軸,花鍵套通過鍵與空心軸連為一體,花鍵套與主軸嚙合。
主軸旋轉(zhuǎn)剎車是由電機(jī)YEJ112M-4-B3上的電磁制動裝置來完成的。
(2) 主軸
主軸部件由主軸與往復(fù)動力油缸組成，主軸花鍵部分與變速箱部件中空心軸的花鍵套相嚙合，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力傳至主軸。主軸上端通過接套螺紋套，與往復(fù)動力油缸活塞桿聯(lián)接，油缸為主軸的往復(fù)運(yùn)動提供動力。通過液壓系統(tǒng)中主油路的節(jié)流閥調(diào)節(jié)，主軸可獲得3-25m/min的往復(fù)運(yùn)動速度。
活塞桿的密封由V型橡膠密封圈組件來實(shí)現(xiàn)，油缸活塞的密封，采用天津洪格爾液壓工程有限公司（中德合資）的組合滑動環(huán)密封。
（3）操縱機(jī)構(gòu)
操縱機(jī)構(gòu)將主軸的往復(fù)運(yùn)動與液壓操縱箱先導(dǎo)閥的移位聯(lián)接起來。
與主軸相聯(lián)接的滑座隨同主軸往復(fù)，滑座的尼龍球與鎖固在軸上的撞塊或撞塊相碰，致使軸轉(zhuǎn)動，撥快帶動軸移位，再通過軸帶動液壓操縱箱先導(dǎo)閥芯移位切換油路，完成了主軸往復(fù)運(yùn)動的換向。調(diào)整撞塊的軸向位置，即調(diào)整主軸的上換向點(diǎn)位置，調(diào)整撞塊的軸向位置，既調(diào)整主軸的下?lián)Q向點(diǎn)位置，兩撞塊之間的距離為主軸的工作行程。
兩無觸點(diǎn)開關(guān)分別設(shè)定主軸的上級限位置和水圈位置。
（4）進(jìn)給機(jī)構(gòu)
進(jìn)給機(jī)構(gòu)通過莫氏5號錐尾與主軸聯(lián)接,殼體(定環(huán))由與滑座相聯(lián)接的臂限制旋轉(zhuǎn)僅隨主軸一同往復(fù),殼體(定環(huán))上的管接頭,通過橡膠軟管與液壓系統(tǒng)及自動測量儀相接,錐尾芯部的復(fù)合油缸為珩磨進(jìn)給油缸,大活塞推動粗珩進(jìn)給,小活塞推動精珩進(jìn)給,自測氣口管接頭通過軟管與自測珩磨頭相接。
(5)自測系統(tǒng)【選配】
自動測量珩磨頭,自動測量儀,旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),壓縮空氣過濾穩(wěn)壓元件組成機(jī)床的自測系統(tǒng)，在珩磨加工過程中, 自動測量儀動態(tài)跟蹤被加工工件孔的尺寸變化,達(dá)到設(shè)定加工尺寸后,自動終止珩磨加工。
(6)珩磨頭及連桿
珩磨頭通過連桿與主軸相接,珩磨頭由珩磨頭體,大錐體,小錐體,粗珩用砂條座,精珩用砂條座組成,大錐體推動粗珩用砂條座實(shí)現(xiàn)粗珩, 小錐體推動精珩用砂條座實(shí)現(xiàn)精珩。
(7) 數(shù)控工作臺
工作臺左右移動采用伺服電機(jī)控制，定位精度高，運(yùn)動可靠。
(8)冷卻系統(tǒng)：用于工件的冷卻及清洗
(9)液壓系統(tǒng)：用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的往復(fù)及機(jī)床的潤滑
(10)電氣系統(tǒng)：采用歐姆龍PLC為控制核心，控制機(jī)床的整體動作。
二、2MB2225X60的選擇
根據(jù)用戶的不同零件的加工要求，選擇相應(yīng)的珩磨工具。
對于貴公司工件的加工，故我們選擇為自測雙進(jìn)給或普通雙進(jìn)給珩磨頭工具粗珩、精珩在一個(gè)珩磨過程中完成。
三、2MB2225X60技術(shù)參數(shù)
（1）技術(shù)參數(shù)
| 1 | 主軸zui大行程 | mm | 800 |
| 2 | 珩孔直徑范圍 | mm | 100-250 |
| 3 | zui大珩孔深度 | mm | 600 |
| 4 | 主軸往復(fù)速度 | m/min | 1~25 |
| 5 | 主軸錐孔 | 莫氏5號 | |
| 6 | 磨頭漲縮形式 | 液壓雙進(jìn)給 | |
| 7 | 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | rpm | 80、125、200、315 |
| 8 | 主軸中心到立柱前面距離 | mm | 400 |
| 9 | 主軸端面到工作臺面的zui大距離 | mm | 1089-1889 |
| 10 | 工作臺行程 | mm | 800 |
| 11 | 工作臺尺寸 | mm | 數(shù)控橫向工作臺1250x500 |
四、根據(jù)貴公司的加工工件的要求，選用以下工具
（1）珩磨頭
選用珩磨頭工具：型號：DHZMT雙進(jìn)給珩磨頭來滿足孔的加工；
（2）珩磨油石：
為了達(dá)到缸套表面網(wǎng)紋的要求，選用金剛石油石進(jìn)行粗、精珩，油石的正確選用是達(dá)到缸體網(wǎng)紋的根本。可有是珩磨參數(shù)來決定；
（3）珩磨參數(shù)：
根據(jù)缸套孔徑、長度決定；
（4）網(wǎng)紋角度=往復(fù)速度X主軸轉(zhuǎn)速，可控制在30-60度的范圍；
五、大河數(shù)控2MB2225X60幾大優(yōu)勢：
1.美觀、耐用。低維護(hù)的防護(hù)外觀提供了一個(gè)整潔的工作環(huán)境并確保了操作者的安全；
2.自動化生產(chǎn)程度高，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連接；
3.操作簡單，維護(hù)方便；
4.消耗工具、備品備件均可在我廠及國內(nèi)采購；
5.強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)、支持。
希望能夠通過介紹，引進(jìn)*的制造加工工藝給貴司，我們將為貴司提供不間斷的。
2MB2225X60布置圖
寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司（原大河機(jī)床廠）是國內(nèi)生產(chǎn)珩磨機(jī)床zui早，規(guī)模zui大的廠家,是我國技術(shù)水平zui高、品種zui多、規(guī)格zui全、產(chǎn)量zui大的珩磨機(jī)生產(chǎn)廠家。是全國zui大的從事珩磨技術(shù)研究的專業(yè)化公司。其周到嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖矍啊⑹酆蠓?wù)贏得了眾多用戶的贊譽(yù)。至今已有50多年的歷史，到2009年止共生產(chǎn)銷售了數(shù)萬多臺數(shù)控珩磨機(jī)床和普通珩磨機(jī)床，大河牌珩磨機(jī)床按規(guī)格分為小型系列、中型系列、大型系列和珩磨系列。廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)車、柴油機(jī)、汽油機(jī)、空壓機(jī)等行業(yè)的缸體、缸套、連桿孔、制動剎車轂、液壓件及其它精密孔加工，開發(fā)了*的平頂珩磨技術(shù)和順序珩磨技術(shù)，生產(chǎn)了雙進(jìn)給珩磨機(jī)床和順序珩磨機(jī)床，上述設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)加工自動測量。大河數(shù)控機(jī)床有限公司還生產(chǎn)制造一大批珩磨設(shè)備和珩磨自動線，如生產(chǎn)缸體用帶輸送裝置的雙進(jìn)給自測珩磨機(jī)；生產(chǎn)缸套用帶輸送裝置的雙進(jìn)給自測珩磨機(jī)；擴(kuò)大機(jī)床柔性帶輸送裝置的四軸雙進(jìn)給自測珩磨機(jī)；用于磨削小型四缸發(fā)動機(jī)缸體孔、制動鼓珩磨機(jī)、連桿珩磨機(jī)，已得到用戶普遍應(yīng)用，并產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。“雙軸雙進(jìn)給珩磨機(jī)床”項(xiàng)目或“九五”國家技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀新產(chǎn)品獎。
技術(shù)服務(wù)內(nèi)容包括：
1.售前的咨詢和必要的工藝試驗(yàn)；
2.配合用戶選擇合適的機(jī)型；
3.機(jī)床的安裝，調(diào)試，試加工和培訓(xùn)操作人員；
4.設(shè)備保修期內(nèi)的排故和維修；
5.保修期內(nèi)的各類服務(wù)，包括排故和維修；
不間斷的大河。
