平面磨床：高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。

02：

中國(guó)臺(tái)灣建德平面磨床高剛性的鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保*不變形，并具好的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。

03：

中國(guó)臺(tái)灣建德磨床工作臺(tái)滑動(dòng)鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采用高硬度的鋼導(dǎo)軌，經(jīng)過精密配對(duì)磨削，配合經(jīng)過機(jī)器篩選的進(jìn)口高精度鋼珠，運(yùn)動(dòng)輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

04：

手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均可得到潤(rùn)滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。

05：

電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。

06：

圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控*集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。

07：

關(guān)于建德磨床規(guī)格型號(hào)說明

KGS-250M（三軸全手動(dòng)型）

KGS-250H（左右自動(dòng)，上下及前后手動(dòng)型）

KGS-250AH（左右、前后自動(dòng)，上下手動(dòng)型）

KGS-250AHK（左右、前后自動(dòng)，上下手動(dòng)型帶快速升降）

KGS-250AHD（三軸自動(dòng)型，可自定義研磨次數(shù)及每次進(jìn)給量）

工作臺(tái)面積

460mm*200mm

左右、前后zui大移動(dòng)量

540mm*260mm

工作臺(tái)至主軸中心距離

470mm

前后手輪zui小進(jìn)給

0.02mm

上下手輪zui小進(jìn)給

0.01mm

機(jī)床高度

1775mm

占地面積

1800mm*1400mm

機(jī)床重量

1100kg（1300kg）

配置：

01：

砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺(tái)及平衡棒、砂輪修整器、工具及工具箱、沖水或吸塵裝置、兩軸1us光學(xué)尺

關(guān)于磁盤（250M\250H為永磁吸盤，250AH\AHK\AHD為電磁吸盤）

其它為列出之附件為選配，如需了解詳情煩；

籌備：

01：

卸貨之叉車或行車、電源線、沖水裝置需準(zhǔn)備磨削液、

250H\AH\AHK\AHD需抗磨液壓油

01：

貨物運(yùn)輸及卸載定位

由供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸至需方地點(diǎn)，卸載及定位由需方負(fù)責(zé)；

02：

機(jī)床的安裝調(diào)試及培訓(xùn)

需方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及使用培訓(xùn)；

03：

機(jī)床的保固期及服務(wù)

自交機(jī)日起算保固壹年，耗材除外；24h服務(wù)，第二個(gè)工作日現(xiàn)場(chǎng)服務(wù).