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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    高架橋式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司杭州分公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)RFMP2060GM/5X
    • 所  在  地寧波市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2016-07-29
    • 訪問次數(shù)2784
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    五軸立式加工中心


    浙江日發(fā)控股集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱日發(fā)控股集團(tuán))創(chuàng)建于 1993年 8月,總部坐落于美麗的杭州西子湖畔。經(jīng)過十幾年的跨越式發(fā)展,集團(tuán)已經(jīng)形成了紡織機(jī)械和工具機(jī)械兩大產(chǎn)業(yè),并以管理、科技創(chuàng)新、體貼服務(wù)和優(yōu)良業(yè)績(jī)著稱于業(yè)界。

    日發(fā)控股集團(tuán)在浙江省新昌縣擁有一個(gè)占地1000畝的“日發(fā)數(shù)字科技園”,山東省聊城市擁有一個(gè)占地700畝的“日發(fā)聊城工業(yè)園”,上海市浦東擁有一個(gè)占地100畝的“日發(fā)上海科技園”。集團(tuán)綜合經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)9年列全國(guó)同行前5位。

    日發(fā)控股集團(tuán)以成為“敏捷化的性公司”為愿景;以“在機(jī)電產(chǎn)品制造領(lǐng)域向客戶提供工業(yè)加工過程的單臺(tái)設(shè)備、工段、車間、組合生產(chǎn)線,并協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的夢(mèng)想”為使命。致力于機(jī)電行業(yè),現(xiàn)主要生產(chǎn)紡織機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、軸承機(jī)床三大系列產(chǎn)品,并針對(duì)各細(xì)分市場(chǎng)提供解決方案。

    數(shù)控龍門加工中心,立式數(shù)控車床,臥式數(shù)控車床
    高架橋式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的承載能力大,是同規(guī)格定梁龍門機(jī)床的2~3倍,動(dòng)態(tài)性能好。2、工作臺(tái)固定不動(dòng),加工動(dòng)態(tài)性能不受工件重量的影響(定梁龍門工件重量會(huì)使加工動(dòng)態(tài)性能產(chǎn)生波動(dòng))。3、與定梁龍門相比由于運(yùn)動(dòng)部分是相對(duì)較輕的橫梁、橫拖板、滑枕部分,三軸導(dǎo)軌全部采用直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌,承載大,摩擦系數(shù)小,因而機(jī)床具有很好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,適于高速加工。4、雙驅(qū)同步技術(shù),重心驅(qū)動(dòng),使機(jī)床的性能得到進(jìn)一步提升。
    高架橋式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 產(chǎn)品信息
     高架橋式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 】
         該機(jī)床是一種高架橋式結(jié)構(gòu)的加工機(jī)床,讓工作臺(tái)、工件保持靜止,機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)(X、Y、Z及A、C軸)都由*運(yùn)動(dòng)來完成,相對(duì)與其他結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)慣量較小,從而可以改善提高動(dòng)態(tài)性能和加工速度,即使在大行程下亦可達(dá)到高的穩(wěn)定性,是大型高速加工機(jī)床的*結(jié)構(gòu)。 機(jī)床橫梁運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閄軸方向,橫拖板沿橫梁滑動(dòng)方向?yàn)閅軸方向,方滑枕沿橫拖板豎直運(yùn)動(dòng),即垂直工作臺(tái)的方向?yàn)闄C(jī)床Z方向。其結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)包括:1、機(jī)床的承載能力大,是同規(guī)格定梁龍門機(jī)床的2~3倍,動(dòng)態(tài)性能好。2、工作臺(tái)固定不動(dòng),加工動(dòng)態(tài)性能不受工件重量的影響(定梁龍門工件重量會(huì)使加工動(dòng)態(tài)性能產(chǎn)生波動(dòng))。3、與定梁龍門相比由于運(yùn)動(dòng)部分是相對(duì)較輕的橫梁、橫拖板、滑枕部分,三軸導(dǎo)軌全部采用直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌,承載大,摩擦系數(shù)小,因而機(jī)床具有很好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,適于高速加工。4、雙驅(qū)同步技術(shù),重心驅(qū)動(dòng),使機(jī)床的性能得到進(jìn)一步提升。5、防水性能好,由于運(yùn)動(dòng)部件都在墻體上,比定梁龍門的占地面積小,只有相同規(guī)格的定梁龍門機(jī)床的3/5左右。
    高架橋式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心(1)高架墻立柱
    高架墻立柱與滑座為高強(qiáng)度鑄件結(jié)構(gòu),布置合理的加強(qiáng)筋,保證了橋梁的剛性。采用高架墻立柱結(jié)構(gòu)支撐橫梁,橫梁在高架墻立柱上沿導(dǎo)軌縱向進(jìn)給,兩邊高架墻立柱分別安裝兩根直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力變化小,橫梁運(yùn)行靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,同時(shí)承載能力大,切削抗振性能好,可以改善機(jī)床的特性。X軸采用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫梁在高架墻上的前后移動(dòng),直線電機(jī)沒有傳遞環(huán)節(jié)的間隙,使機(jī)床可以獲得較高的幾何精度和定位精度。


    (2) 橫梁與拖板 
    橫梁為高強(qiáng)度鑄件結(jié)構(gòu),采用對(duì)角筋板抗扭理論,將橫梁內(nèi)部的筋板布置為X形,保證了橫梁移動(dòng)時(shí)的抗扭剛度。橫梁導(dǎo)軌副采用兩條直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌副,兩條直線滾柱導(dǎo)軌相互垂直,并且前后錯(cuò)位,它們可以更好的承受空間上兩個(gè)相互垂直的重力和切削力,更加平穩(wěn)的支撐主軸部件,使主軸箱和方滑枕受力后更穩(wěn)定,也容易調(diào)整精度,其重心平均分布于橫梁中心,可防止主軸頭在切削中產(chǎn)生扭矩和將熱變形降至zui小,有利于長(zhǎng)時(shí)間保持精度。Y軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)經(jīng)1:3行星減速機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)大導(dǎo)程滾珠絲杠,帶動(dòng)橫拖板、滑枕實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

    (3)滑枕 
    滑枕為高強(qiáng)度鑄件結(jié)構(gòu),滑枕截面尺寸為400X400,拖板對(duì)方滑枕的包容長(zhǎng)度為1100,在滑枕的左右兩側(cè)安裝兩根直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌,并且盡量靠近滑枕重心位置。 Z軸采用直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌滑塊采用寬度和長(zhǎng)度方向加寬的法蘭型滑塊,增加了額定載荷,以及切削加工中抗顛覆力矩。Z軸絲桿位于滑枕正后方驅(qū)動(dòng),與主軸同一中心設(shè)計(jì),降低不平衡力矩的產(chǎn)生。Z軸采用交流伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副,而實(shí)現(xiàn)滑枕的垂直上下運(yùn)動(dòng)。 

    (4) AC雙擺聯(lián)動(dòng)頭和主軸 
    具有高動(dòng)態(tài)特性的雙旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)五軸頭安裝在Z軸導(dǎo)軌底部,五軸頭可以在空間進(jìn)行連續(xù)運(yùn)動(dòng)。 A軸和C軸可以在任意位置通過氣壓抱閘鎖緊。 傳動(dòng)系統(tǒng)由力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng),在銑頭的叉形殼體兩側(cè)安裝一組力矩電機(jī),直接驅(qū)動(dòng)A軸旋轉(zhuǎn)。C軸部分伸入滑枕內(nèi),安裝有力矩電機(jī)、旋轉(zhuǎn)接頭和高精度的向心推力滾子軸承。 主軸采用20000rpm電主軸,功率和扭矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,主軸上配有同軸編碼器,具有剛性攻絲功能,主軸*采用彈簧夾緊,液壓松開, 主軸軸承采用油脂潤(rùn)滑,維護(hù)保養(yǎng)方便,主軸的外循環(huán)冷卻采用水冷。 


    (5) HSK 63A刀柄 
    機(jī)床主軸使用HSK 63A短錐刀柄,1:10的楔形效果有較強(qiáng)的抗扭能力,即使在無鍵的狀態(tài)下仍可傳遞較大的扭矩。HSK刀柄與主軸間由向外的擴(kuò)張爪鎖緊,旋轉(zhuǎn)離心力使得轉(zhuǎn)速越高鎖緊力越大,具有良好的高速性能。 HSK 63A 刀柄簡(jiǎn)圖: 

    (6) 氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng) 
    X、Y、Z坐標(biāo)軸的潤(rùn)滑采用遞進(jìn)式集中油脂潤(rùn)滑裝置,采用電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵,該泵配有液位開關(guān),對(duì)油罐內(nèi)的油位進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)液位過低時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信息,提示加油,加油時(shí)應(yīng)加至油位上限。該裝置由潤(rùn)滑泵輸送的壓力油劑推動(dòng)遞進(jìn)分配器內(nèi)的柱塞,使其往復(fù)運(yùn)動(dòng),將油劑強(qiáng)制、定量、順序地輸送給各潤(rùn)滑部位。并在遞進(jìn)式分配器上設(shè)置循環(huán)指示器,以檢測(cè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。 氣動(dòng)系統(tǒng)采用日本進(jìn)口SMC元件,主要控制A/C雙擺頭的A軸、C軸夾緊,主軸錐孔吹氣,*吹氣,主軸氣密封、刀庫(kù)門等。 
    (7)液壓泵站、Z軸自動(dòng)補(bǔ)償平衡系統(tǒng)

    液壓元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,確保性能可靠,主要控制主軸*的放松和夾緊,刀庫(kù)刀盤的移動(dòng)。 Z軸平衡配置自動(dòng)補(bǔ)償平衡系統(tǒng),自動(dòng)補(bǔ)償平衡系統(tǒng)是利用蓄能器原理,控制液壓油缸配合Z軸伺服電機(jī)上升下降,平衡主軸頭的重量,以達(dá)到高速度、高精度加工和減低伺服電機(jī)負(fù)載,增加絲桿的運(yùn)行壽命。 (8)冷卻系統(tǒng)

    機(jī)床電主軸和A、C軸驅(qū)動(dòng)分別采用兩套水冷卻系統(tǒng),保證各部件的冷卻性能可靠。X軸直線電機(jī)也采用水冷卻系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)設(shè)置有高壓報(bào)警、制冷系統(tǒng)低壓報(bào)警、水箱缺水報(bào)警、水溫超高報(bào)警、防凍報(bào)警、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)過載警告等,以上各項(xiàng)報(bào)警均可直接顯示在液晶控制屏上,方便操作者對(duì)機(jī)器工作狀態(tài)的明確。 
    (9)全閉環(huán)位置檢測(cè) 

    機(jī)床X、Y、Z坐標(biāo)軸的位置檢測(cè)采用海德漢精密光柵,A、C軸采用高精度角度編碼器實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋用以補(bǔ)償實(shí)際到達(dá)位置與數(shù)控系統(tǒng)所發(fā)出的指令偏差,以實(shí)現(xiàn)機(jī)床全閉環(huán)控制,從而保證機(jī)床的位置精度,光柵尺均有密封防護(hù)。

    【 規(guī)格參數(shù) 】

    項(xiàng)目

    RFMP2060GM/5X

    單位

    工作臺(tái)

    工作臺(tái)尺寸

    2000x6000

    mm

    T型槽寬度

    28

    mm

    加工范圍

    兩立柱間距離

    3400

    mm

    橫梁前后移動(dòng)距離(X軸)

    6200

    mm

    滑板左右移動(dòng)距離(Y軸)

    2450

    mm

    滑枕上下移動(dòng)距離(Z軸)

    1000

    mm

    主軸頭A軸擺角

    ±105°

     

    主軸頭C軸轉(zhuǎn)角

    ±360°

     

    主軸垂直時(shí)主軸端面至工作臺(tái)面距離

    zui大

    1160

    mm

    zui小

    160

     

    mm

    主軸水平時(shí)主軸中心至臺(tái)面距離

    zui大

    1440

    mm

    zui小

    440

    mm

    主軸、A/C軸

    錐孔

    HSK-63A

     

    zui高轉(zhuǎn)速(無級(jí))

    20000

    r/min

    zui大輸出扭矩

    60/73(連續(xù)/30min)

    Nm

    主軸電機(jī)功率

    37/46(連續(xù)/30min)

    kW

    A軸zui大扭矩

    1150

    Nm

    A軸制動(dòng)扭矩

    2160 Nm/6bar氣壓

    Nm

    C軸zui大扭矩

    1100

    Nm

    C軸制動(dòng)扭矩

    3024 Nm/6bar氣壓

    Nm

    進(jìn)給

    切削zui大進(jìn)給速度范圍

    X,Y,Z軸

    30

    m/min

    A,C軸

    100

    rpm/min

    快移速度

    X,Y,Z軸

    30

    m/min

    A,C軸

    100

    rpm/min

    機(jī)床定位精度

    X軸

    執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn):ISO8636-1:2000

    0.035

    mm

    Y軸

    0.02

    Z軸

    0.012

    A軸

     

    ±5”

     

    C軸

     

    ±3”

     

    重復(fù)定位精度

    X軸

    執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn):ISO8636-1:2000

    0.02

    mm

    Y軸

    0.01

    Z軸

    0.008

    刀庫(kù)

    刀庫(kù)容量

    12

    刀庫(kù)形式

    斗笠式刀庫(kù)

     

    刀柄形式

    HSK-63A

     

    相鄰刀位分割時(shí)間

    1.5

    S

    *zui大重量

    8

    kg

    *zui大長(zhǎng)度

    270

    mm

    *zui大直徑

    100/120相鄰空位

    mm

    數(shù)控系統(tǒng)

    SIEMENS840DSL

     

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