臺正立式炮塔銑床技術(shù)參數(shù)

工作臺尺寸： 1372 x 305mm          左右行程：900mm

前后行程：420mm                    上下行程：370mm

主軸電機(jī)： 5HP                     主軸錐孔： NST40

主軸直徑：105mm                    主軸轉(zhuǎn)速: 80-5440rpm(16速)

立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右      T型槽: 16mm x 3 x 65mm

伸出臂行程: 600mm                  機(jī)器重量: 1700kg

臺正立式炮塔銑床產(chǎn)品簡介

炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床，搖臂銑，*銑。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)

90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機(jī)床的有效工作

范圍。

組成

 機(jī)身采用高級鑄鐵，經(jīng)人工時效處理后精度高，壽命長。升降臺均采用矩形導(dǎo)軌，接觸面

多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運(yùn)動精度和壽命俱佳。*搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合

金制作，配以精密級角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高。

用途

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽

和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯

1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，

并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。

2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確；

銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機(jī)床加工范圍。

3、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，

能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時間。

4、升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實(shí)現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。

5、工作臺X向行程可達(dá)800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，

提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。

6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；

同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；

操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì)，簡單直觀。

8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,

9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

立式銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，

并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。

2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，

且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

*銑床工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均

X6140*銑床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。

主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*，

適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、

摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；

快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5、X6140*銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，

延長機(jī)床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；

同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、立式銑床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì)，簡單直觀。