*銑床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受重負荷切屑。
主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*,
適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、
摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
*銑床主要結(jié)構(gòu)特點:
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,
并經(jīng)人工時效處理,保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,
且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均
X6140是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受重負荷切屑。
主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*,
適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、
摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;
快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X6140X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,
延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);
同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | X6132 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離 | mm | 30-350 |
主軸中心線至懸梁的距離 | mm | 155 |
主軸孔徑 | mm | 29 |
工作臺zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 30~1500 (18 級) |
工作臺面尺寸 | mm | 1325x320 |
工作臺行程縱向/橫向/垂向 | mm | 700(680) 255(240) 320(300) |
工作臺進給范圍 縱向/橫向/垂向 | mm/min | 18級23.5-1180 23.5-1180 8-394 |
工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 | mm/min | 2300/2300/770 |
工作臺“T”型槽 槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/18/70 |
主電動機功率 | kw | 7.5 |
進給電動機功率 | kw | 1.5 |
機床外形尺寸(長x寬x高) | mm | 2294×1770×1665 |
機床凈重 | kg | 2900/3000 |