低溫降壓調(diào)節(jié)閥、低溫內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥、DY12F-25P
一、低溫降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品規(guī)范
公稱壓力:2.5MPa
公稱通徑:10mm~40mm
適用介質(zhì):LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等
適用溫度:-196~+80℃
連接方式:螺紋
調(diào)壓范圍:0.1MPa~0.3MPa
0.2MPa~1.0MPa
0.8MPa~1.6MPa
二、低溫降壓調(diào)節(jié)閥主要零部件材料:
閥體、閥蓋、閥頂:不銹鋼
膜片:不銹鋼
彈簧:彈簧鋼
密封圈:PTFE或PCTFE
三、低溫降壓調(diào)節(jié)閥外型尺寸與連接尺寸:
產(chǎn)品型號(hào) | DY12F-25P | 重 量 (kg) | |||||||
產(chǎn)品名稱 | 通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | M | b | f | L1 | L2 | |||
低溫降壓調(diào)節(jié)閥 | 10 | 90 | 28 | 20×1.5 | 17 | 3 | 25 | 168 | 3.2 |
低溫降壓調(diào)節(jié)閥 | 15 | 90 | 32 | 24×1.5 | 17 | 3 | 28 | 165 | 3.3 |
低溫降壓調(diào)節(jié)閥 | 20 | 110 | 38 | 30×2 | 17 | 3 | 30 | 205 | 5.1 |
低溫降壓調(diào)節(jié)閥 | 25 | 115 | 46 | 36×2 | 24 | 4 | 33 | 207 | 7.0 |
低溫降壓調(diào)節(jié)閥 | 32 | 135 | 52 | 42×2 | 24 | 4 | 45 | 222 | 7.6 |
低溫降壓調(diào)節(jié)閥 | 40 | 135 | 62 | 52×2 | 24 | 4 | 53 | 227 | 7.7 |
低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化天然氣裝置,天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐,接受基地及衛(wèi)星站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。
產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù):
1.壓力等級(jí):150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)。
2.閥門通徑:15~1200 mm ( 1/2~48" )。
3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。
4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。
5.工作溫度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃。
6.適用介質(zhì):液化天然氣、乙烯、丙烯等。
7.驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。
低溫閥門標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1.設(shè)計(jì):API6D、JB/T7749
2.閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn):按API598標(biāo)準(zhǔn)。
3.閥門低溫檢查和試驗(yàn):按JB/T7749。
4.驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
5.閥座形式: 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門的密封性能。
6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。
7.單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。
8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長頸結(jié)構(gòu),以保護(hù)填料。
9.超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn):JB/T8861-2004。
低溫閥門材料選擇:
1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。
2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。
3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。
4.閥桿:0Cr18Ni9。
低溫閥門產(chǎn)生泄漏的原因
主要有兩種情況,一是內(nèi)漏;二是外漏。
內(nèi)漏
閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。
外漏
閥門的外漏:其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時(shí),由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此可把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。