乳化液、半合成切削液和合成切削液的區(qū)別
乳化液，半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別主要有以下幾個方面：
水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。
1
、
乳化液：
它由乳化油與水配置而成。
乳化油主要是由礦物油
(
含量為
50%
～
80%)
、
乳化劑、
防銹劑、油性劑。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明，呈乳白色。但由于其工作穩(wěn)定性
差，使用周期短，溶液不透明，很難觀察工作時的切削狀況，故使用量逐年減少。
2
、合成切削液：它的濃縮液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑。表面活性劑
和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。主要優(yōu)點是：
使用壽命長；
優(yōu)良的冷卻和清
洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床、加工中心等現(xiàn)
代加工設(shè)備上使用。但合成切削液容易洗刷掉機床滑動部件上的潤滑油，造成滑動不靈活，
潤滑性能相對差些。
3
、半合成切削液：也稱微乳化切削液。它的濃縮液由少量礦物油
(
含量為
5%
～
30%)
，油性
劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于
1µm，稀釋液呈透
明狀或半透明狀。
它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點，
又彌補了兩者的不足，
是切削液發(fā)展
的趨勢。
合成切削液包括三種：
1
、一種化學(xué)合成的切削液是含有水溶性防銹劑的真溶液，如*、碳限鈉、三乙醇胺
等組成的水溶性液。這類溶液具有一定的冷卻、清洗、防銹性，不易變質(zhì)，使用周期較長，
但其潤滑性和潤濕性較差，表面張力較大（與水接近），并且在水分蒸發(fā)后，金屬表面會留
下硬的結(jié)晶殘留物，所以這類切削液只適合于一般的磨削加工。象我們威爾的固體切削液。
2
、化學(xué)合成的切削液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成，是一種顆粒極
小的膠體溶液。這種切削液表面張力低，一般小于
400Pa
。其潤濕性好，滲透能力強，冷卻
和清洗性能好，
也有一定的潤滑作用。
由于合成以上上兩種合成切削液是單相體系，
其穩(wěn)定
性較乳化液好，
使用周期長，但由于不含油，
且清洗能力強，
很容易把機床導(dǎo)軌面上的潤滑
油清洗掉，
造成刀架移動困難，
并容易在這些可移動部件的接觸面產(chǎn)生銹蝕，
所以在使用合
成切削液時要注意加強設(shè)備的防銹管理。合成切削液標(biāo)準(zhǔn)
CB
／
T6144-1985
。
3
、是以非礦物油為基礎(chǔ)油的合成脂型合成切削液。象英納爾的切削液，是以菜籽油為基礎(chǔ)
油，
又配合自己合成的五種合成脂及多種添加劑經(jīng)過多次合成而成，
所以在保持化學(xué)合成切
削液的優(yōu)點的同時，潤滑性也非常好。
