大型龍門(mén)加工中心NP2016
以下為大型龍門(mén)加工中心NP2016詳細(xì)參數(shù)信息,大型龍門(mén)加工中心NP2016圖片由東莞市啟航精密數(shù)控設(shè)備有限公司提供,大型龍門(mén)加工中心NP2016
詳細(xì)說(shuō)明
zui小起訂量:0 計(jì)量單位:件 產(chǎn)品單價(jià):點(diǎn)擊詢價(jià) 供貨總量:0
產(chǎn)品名稱:大型龍門(mén)加工中心
型號(hào):NP2016
數(shù)控龍門(mén)加工中心是東莞啟航公司為您精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型的系列產(chǎn)品(全閉環(huán)),機(jī)型橫梁部件共用,底座及工作臺(tái)不同,屬線軌龍門(mén)系列(即:工作臺(tái)前后移動(dòng)方向及橫梁移動(dòng)方向均為線性導(dǎo)軌,主軸箱體上下移動(dòng)方向?yàn)榛瑒?dòng)導(dǎo)軌)。機(jī)床總體結(jié)構(gòu)美觀大方、各項(xiàng)精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。本公司提供龍門(mén)系列包括NP2016四種系列的加工中心產(chǎn)品。
1.該機(jī)床整機(jī)剛性好,操作方便靈活,可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工工序;
2.用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。如配上中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)的五面頭,直角頭等附件頭,可進(jìn)行手動(dòng)五面加工,大大拓展了機(jī)床的加工范圍。
1.本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套從中國(guó)臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;采用世界P4級(jí)主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng),可靠性高
2.機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用容積式自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng),可確保任一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。建議供油時(shí)間為每15分鐘供油1次,潤(rùn)滑油建議用ISOVG68導(dǎo)軌油;
3.機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且通過(guò)兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠;
4.箱體導(dǎo)軌采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度;
5.機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI或進(jìn)口提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)60°接觸角的*滾珠絲桿軸承,且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸,從而保證三軸的傳動(dòng)的剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠;
6.機(jī)床X、Y軸采用滾柱式精密傳動(dòng)線性導(dǎo)軌,精度好,剛性強(qiáng);
7.機(jī)床Z軸配重采用液壓平衡系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | UNIT | NP2016 |
X軸行程 | mm | 2000 |
Y軸行程 | mm | 1650 |
Z軸行程 | mm | 800 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 115-915 |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
主軸連接方式 |
| 皮帶式 |
主軸錐孔 |
| BT50 |
主軸直徑 |
| 190 |
主軸馬達(dá) | Kw | 22 |
X軸馬達(dá) | Kw | 7 |
Y軸馬達(dá) | Kw | 4.5 |
Z軸馬達(dá) | Kw | 4.5 |
X軸快速位移 | m/min | 8 |
Y軸快速位移 | m/min | 8 |
Z軸快速位移 | m/min | 8 |
X軸絲桿 |
| 6310滾珠式 |
Y軸絲桿 |
| 5010滾珠式 |
Z軸絲桿 |
| 5010滾珠式 |
X軸線軌 |
| 55滾柱式 |
Y軸線軌 |
| 55滾柱式 |
Z軸線軌 |
| 矩形滑軌 |
工作臺(tái)面積 | mm | 1200*2100 |
工作臺(tái)zui大荷重 | kg | 5000 |
工作臺(tái)T型槽 |
| 7*22*150 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 |
控制器 |
| 三菱M70V |
電力需求 | KVA | 55 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 6~8 |
設(shè)備重量(大約) | kg | 30000 |
外型尺寸(大約) | mm | 4610*3205*3252 |
東莞數(shù)控機(jī)床NP2016大型龍門(mén)加工中心*高經(jīng)濟(jì)高承載多功能,東莞數(shù)控機(jī)床全部或者部分喪失了規(guī)定的功能稱為數(shù)控機(jī)床的故障。
東莞數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化,其形狀如圖7.1所示。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線,它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū),曲線呈負(fù)指數(shù)狀,機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū),一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū),所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū),在這個(gè)時(shí)期系統(tǒng)的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物,技術(shù)*、結(jié)構(gòu)父雜。數(shù)控機(jī)床的故障也是多種多樣,故障原因一般都比較復(fù)雜,這給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來(lái)不少困難。為了便于機(jī)床的故障分析和診斷,本節(jié)按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機(jī)床的故障劃分為幾類(lèi)。