壓鑄鎂合金工件防銹鈍化液，中性鹽霧24時(shí)以上并且具有良好的導(dǎo)電性能和優(yōu)異的涂裝結(jié)合力。
JPL-228壓鑄鎂合金工件防銹鈍化液
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
JPL－228鎂合金無鉻鈍化劑于鎂及其合金工件進(jìn)行鈍化處理，可在表面形成致密的淺灰或深灰色細(xì)膩均勻的抗氧化膜，處理后的工件具有*的耐腐蝕能力，中性鹽霧24時(shí)以上，甚至可達(dá)96時(shí)，涂裝后可耐中性鹽霧500-1000時(shí)。并且具有良好的導(dǎo)電性能和優(yōu)異的涂裝結(jié)合力，*可替代鉻酸鹽工藝。環(huán)保無毒，無廢氣排放，廢水處理簡(jiǎn)單，中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放。該工藝流程簡(jiǎn)單，容易操作，維護(hù)方便，能耗低，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品合格率高，噴淋和浸泡均可，適合工業(yè)化流水線生產(chǎn)。
二、操作條件：
配比方法：鈍化劑10－20%：0.20%成膜粉：余量純水
溫度：常溫
時(shí)間：1-3分鐘
清洗：純水清洗
設(shè)備槽體： PP、PVC或高密度PE。
? 掛具：PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，
? 空氣攪拌：主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
? 循環(huán)：一個(gè)鐘3-4個(gè)循環(huán)。
? 添加系統(tǒng)：需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)酸。
? 過濾系統(tǒng)：連續(xù)循環(huán)過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。
? 抽風(fēng)： 需要。
? 冷卻系統(tǒng)：需要。
三、工藝流程：
脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調(diào)整——水洗——鈍化——水洗——純水洗——烘干
四、維護(hù)：
? 保證槽液pH值在2.0～2.5之間, pH值由2.5降至2.0應(yīng)補(bǔ)加鎂鈍化劑 50-60g/L(同時(shí)補(bǔ)加1％的鎂成膜粉),此時(shí)生成的鈍化耐蝕zui強(qiáng), 導(dǎo)電性與附著力更好。
五、包裝
鎂合金無鉻鈍化劑：25kg/桶
鎂合金無鉻成膜粉：不帶或略帶氨味的白色粉末10KG/包
捷普利供應(yīng)，*，可免費(fèi)試用。
