煎藥機(jī)功能簡介

本機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時(shí)間（沸騰時(shí)間）自動顯示。液體包裝技術(shù)，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店、涼茶店等使用。提高門診量，增加飲片銷量，防止處方外流。方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲藏。告別火煎煙熏，減員增效，一勞永逸。

主要技術(shù)參數(shù)：

包裝能力                    7袋/min

袋裝容量                    70-230ml

包裝數(shù)量設(shè)定范圍            0-250袋循環(huán)

上下輥熱合溫度設(shè)定范圍    100—199℃

電源                         220V

煎藥功率                     1800W

熱合功率                     800W

電機(jī)功率                     25 W *2

總 功 率                     2.73KW

外形尺寸                     600×560×1170mm

煎藥鍋有效容量              19L

整機(jī)重量                     80kg

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、煎藥包裝機(jī)分為可調(diào)和不可調(diào)兩種。所謂可調(diào)和不可調(diào)的區(qū)別就是用戶可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)劑量，這樣就方便了用戶包裝藥劑。另外煎藥機(jī)的煎藥鍋有鋼化玻璃和不銹鋼兩種。有機(jī)玻璃可以保持中藥藥效不變，可以耐高溫。

2、包裝過程：

煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸，當(dāng)機(jī)器電源開始時(shí)，包裝卷慢慢下來，壓帶軸會對包裝卷進(jìn)行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的，它不停地轉(zhuǎn)動使包裝袋的兩邊*封合。中間有根是扁形的，這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當(dāng)包裝袋封好下面時(shí)，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動一圈，但不會對包裝袋有影響，當(dāng)壓帶軸回到原位置時(shí)，就會壓包裝袋的上面，然后切斷軸會剪斷包裝袋，那一袋藥劑就包裝完成了。

3、注液

在包裝卷中間會有個(gè)灌裝頭，煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的，那怎樣才能控制包裝呢？在灌裝頭旁邊有個(gè)不銹鋼閥門，它是在包裝卷里面的，當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時(shí)就會導(dǎo)電，就會促使閥門關(guān)閉，那藥液就不會從灌裝頭流出了，有效地控制藥液的劑量。

4、適用范圍

本機(jī)可用于各種中藥材煎藥、各種涼茶煎包等。

操作過程

1、浸 藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè)，一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯。

2、煎 藥：

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計(jì)算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e、膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包 裝：

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝。

b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付（貼）為二包裝。

d、打開充填總關(guān)閥門，按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。

e、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“起動”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。

4、清 洗：

a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。

c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。

注意事項(xiàng)

1、為保證人身安全，必須做好接地保護(hù)。

2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。

3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。

4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。

5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。

6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

7、如煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。

8、煎藥鍋切忌干燒。

9、擰緊把手時(shí)，要對角均勻加壓，以防鍋蓋變形。

10、在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動計(jì)時(shí)，到達(dá)時(shí)間后自動停機(jī)。