不銹鋼方管自動沖床模具生產(chǎn)廠家--DC53模具鋼
佛山銀江機械自動化設(shè)備有限公司專注10年導柱模具結(jié)構(gòu): 導套:導套是為上、下模座相比運動提供精密導向的管狀部件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定不才模座的導柱默契采用。 導板:導板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀部件,用于保證凸模與凹模的互相對準,并起卸料(件)效用。 導柱:導柱是為上、下模座相比運動提供精密導向的圓柱形部件,多數(shù)固定不才模座,與固定在上模座的導套默契采用。 導正銷:導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內(nèi)坐標的銷形部件。 導板模:導板模:板模是以導板作導向的沖模,模具采用時凸模不脫離導板。 導料板:導料板是指引條(帶、卷)料插入凹模的板狀導向部件。 導柱模架:導柱模架是導柱、導套互相滑行的模架。 沖孔模具是冷沖壓加工是常溫下,利用壓力機的壓力里,通過沖模對各種不同規(guī)格尺寸的材料進行加工,制成所需要形狀和尺寸的零件
一、沖裁間隙的概念不銹鋼方管自動沖床模具生產(chǎn)廠家--DC53模具鋼
沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。正常:上下微裂紋重合。有單邊間隙與雙邊間隙之分
二、沖裁間隙沖壓的影響
1、間隙對斷面質(zhì)量的影響正常:上下裂紋重合,光亮帶大,塌角、毛刺、錐度小,表面平整;過大:上下裂紋不重合,撕裂拉斷,斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大過小:上下裂紋不重合,發(fā)生二次剪切,形成第二光亮帶,毛刺大; 不均:間隙小的一邊出現(xiàn)小質(zhì)量斷面特征,間隙大的一邊出現(xiàn)大間隙斷面質(zhì)量特征。
2、沖壓模具間隙對尺寸精度的影響彈性變形的存在,沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復,使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。隙變化
沖孔間隙增大金屬受向內(nèi)拉程度增大彈性回復使工件尺寸增大(孔尺寸) 金屬的拉伸度增大,彈性回復工件尺寸減小(下工件尺寸)。間隙變金屬受壓程度增大,孔尺寸減小 金屬受內(nèi)壓程度增大,工件尺寸增大。
3、沖壓模具間隙裁力的影響
沖裁間隙沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時,沖裁力下降不明顯。當單邊間隙z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0。
4、間隙對模具壽命的影響
由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。
5、合理間隙值的確定間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度,較小的沖裁力,較高的模具壽命。合理間隙指一個范圍值,zui大合理間隙,zui小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當?shù)膯栂斗秶鳛楹侠黹g隙。其上限為zui大合理聞隙,下限為zui小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設(shè)計模具時,根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進行選取:
(l)當工件的斷面質(zhì)量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。
(2)當工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應(yīng)選擇較小間隙值。
(3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應(yīng)當按zmin值來計算。
本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品:沖床模具,沖壓模具,沖孔模具。沖斷模具、鋁材沖孔機模具、各種金屬管材沖孔模具都可定做·根據(jù)樣品、或者圖紙、