異形材鋁型材全自動數(shù)控穿孔機以下部分組成：    A.床身機架：床身用方管加鐵板組裝焊接，退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工，保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標。    B．沖孔機構(gòu)：龍門架式框架結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定高強度，高速液壓缸（缸徑100MM，大壓力15噸），采用進口高耐磨密封件，耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。    C．液壓系統(tǒng)：11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵（每支油缸由一個油泵控制，保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準控制），中國臺灣油田電磁閥。200L超大油箱，150L液壓油風(fēng)冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。    D．送料機構(gòu)：中國臺灣TBI直線軌道，施耐德伺服電機，精密伺服電機減速器，精密齒輪齒條傳動機構(gòu)。氣動夾料機械手，氣動元件采用中國臺灣亞德克品牌。    E.模具：專業(yè)量身設(shè)計，可水平方向同時沖兩側(cè)孔。模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱，模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼，壽命大于10萬次；易損件采用鑲件組合，方便用戶更換和降低易損件成本。    F．控制系統(tǒng)：彩色觸摸屏，施耐德低壓電器，*歐姆龍檢測開關(guān)，PLC數(shù)控系統(tǒng)采用本公司自主研發(fā)單片機控制（單片機保用24個月）。沖孔模式有4種：A缸單動、B缸單動、AB雙動和先A后B。沖孔數(shù)據(jù)模式有4種：單件等孔距、單件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料線速度0至56米/分鐘無級可調(diào)（伺服電機0至3000轉(zhuǎn)/分鐘無級可調(diào)）。    G．托料架：采用橡輥筒托料，不傷工件，水平高低可調(diào)。UCP萬向軸承支撐橡膠輥筒。

   異形材鋁型材全自動數(shù)控穿孔機功能特點：   A:1人即可操作1臺設(shè)備,效率高.參數(shù)和模具調(diào)試好后，簡單的一鍵操作，對員工要求不高。   B:沖孔精度準確,提高成品率。   C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。   D:安全性高,*的機臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計,確保工人操作安全,不會沖到手造成工傷。   E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù)。   F:易維護,少維修，成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本。   系統(tǒng)簡介：   A:只需在屏幕輸入材料長度，首孔中心距材料端面距離，孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔，精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔，同孔距的孔數(shù)不限。   B:沖孔速度:50-80次/分鐘   C:孔距精確度:±0.15MM.   D:大送料長度:6000MM，小送料距離0.01MM。   E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。