主要技術(shù)參數(shù) | Z305016 /1 |
鉆孔zui大直徑mm | 50 |
主軸端面至工作臺距離mm | 250-1150 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 500-1600 |
主軸行程mm | 300 |
主軸錐孔(莫氏) | 5 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 29-1400 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 12 |
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m | 0.10-0.40 |
主軸進(jìn)給量級數(shù) | 4 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 |
主電機功率kw | 4 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 3000 |
外形尺寸mm | 2200×900×2550 |
1.床身選用高強度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備一次性加工,確保所有部件精良。
3、采用機械預(yù)選變速機構(gòu),減少輔助工時提高效率。
4、主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動),變速、空檔等動作,一個操作面板控制更人性化的設(shè)置。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓加緊控制,方便可靠故障率低。
6、16級主軸轉(zhuǎn)速與16級進(jìn)給可選配出經(jīng)濟高效的切削。拓展使用范圍。
7、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理,可*保持機床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命。
8、機械電氣雙重保護(hù)有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
9、新工藝涂裝和不斷改進(jìn)的外觀展示時代風(fēng)范。
產(chǎn)品優(yōu)勢;
【大興搖臂鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢】
1.齒輪箱自動供油系統(tǒng):搖臂鉆的設(shè)計原理就是立式齒輪,傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑,實踐證明這個方式?jīng)]有辦法把油甩到上面,zui上面的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨。客戶使用幾個月后發(fā)現(xiàn)噪音大,一年至兩年后要換zui上面的齒輪。
2.大興搖臂鉆采取潤滑自軸承進(jìn)入,充分的潤滑軸承,自軸承下來后到齒輪,只要勤換油,不要蠻操作,軸承、齒輪沒有壞的理由。
3.大興機床在高效節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能高效電機,采用中國臺灣炮塔銑電機原理。把轉(zhuǎn)子高度降低,把粗度加大,增加電機的扭力,減小電機的功率,實驗證明,現(xiàn)在公司使用的電機比傳統(tǒng)電機每時節(jié)能2度電。
4.立柱安全鎖緊,傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置,裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。大興鉆床產(chǎn)品帶安全自動保護(hù)裝置在人工忘記松鎖緊的情況下它可以自動斷電防止搖臂升降式拉傷立柱,把升降絲母滑絲。
5.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng),在自動進(jìn)給時,忘記松開自動進(jìn)給會使主軸頂車,這個保護(hù)主軸不易被損壞。
6.超音頻淬火齒輪:耐磨、硬度高,淬火是要按照操作規(guī)程做的。不是用火燒燒就可以的,淬火、磨齒的工藝不要只是說,噪音是檢測齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小,無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。
7.絲杠采用品牌廠家,品牌廠家不是直接用圓鋼車出來,而是嚴(yán)格按照工藝要求,回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求,絲杠設(shè)備,使用外圓磨磨后光潔度高,使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。
8.精度好,從毛坯件進(jìn)廠到機加工車間再到裝配車間,噴漆車間,成品車間每一道程序都有專門的QC質(zhì)檢,從而保證產(chǎn)品出廠的合格。
一、服務(wù)總則:大興機床產(chǎn)品自售出之日起,如因產(chǎn)品自身質(zhì)量問題無法正常使用一個月包換,二年包修,終生維修。
1、 一個月包換:當(dāng)產(chǎn)品在交付時出現(xiàn)品牌,機型不符合定貨要求,或產(chǎn)品因自身質(zhì)量有問題,未超過一個月時,要根據(jù)客戶的要求,對故障機實行換機方式處理(換機只能選擇同品牌型號機型)
2、 二年包修:產(chǎn)品售出之日起,二年內(nèi)全免費包修,含零部件,維修等所有費用。
3、 終生維修:產(chǎn)品售出超過三年以上的產(chǎn)品,因元器件老化等產(chǎn)品質(zhì)量問題的,本廠可終身提供有嘗維修服務(wù),維修材料成本及人工費用將根據(jù)實際成本向客戶收取。
二、售出日期以售出當(dāng)日銷售商填寫該產(chǎn)品自帶保修卡上的日期為準(zhǔn)。
三、以下情況收費維修,含零部件費,運費及維修費用
1、 二年保修期后出現(xiàn)故障。
2、 非產(chǎn)品自身質(zhì)量問題,因外界影響或人為損壞造成的故障。
3、 未經(jīng)廠家允許,使用者自行拆裝過的產(chǎn)品。