一、上海化工泵,IH100-80-125結(jié)構(gòu)簡介:
IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵,結(jié)構(gòu)特點是泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入,徑向排出,腳支撐式,即可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固件在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動機。只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。
泵的密封形式采用填料密封或機械密封,有用戶根據(jù)需要選用,同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等)。
二、上海化工泵,IH100-80-125啟動前準(zhǔn)備:
(1)啟動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
(4)在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便的用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
(5)泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,啟動前應(yīng)用所輸送液體漿泵灌滿,去除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
(6)啟動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
三、技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。
四、IH化工泵拆卸與裝配:
I、拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子不見,進行維修、保養(yǎng)。
1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。
2、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié),并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、 拆下葉輪螺母、去下葉輪和鍵。
4、 將泵蓋與同軸套,機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、 拆卸中間支架與懸架支架。
6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,在將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取出。
8、從泵軸上拆下軸承。
II、裝配
與拆卸程序相反進行。
五、IH化工泵使用機械密封注意事項:
本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。)根據(jù)所選用機械密封式不同,其使用方法和注意事項也有說不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
1、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中,適用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新啟動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手捶,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后在進行拆卸,以免損壞密封原件。
5、 安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封原件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或者棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、 裝配中要注意消除偏差,禁錮螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地運轉(zhuǎn)沒有咬緊的感覺。如感覺太重或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、對外部沖洗的機械密封,啟動前應(yīng)先開啟沖洗液,是密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。
化工泵廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。機械密封及過流部件均采用特殊材質(zhì)制成,能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對于輸送有較強腐蝕性的介質(zhì)可靠性是目前zui超前的,能有效防止化工行業(yè)的有毒害物質(zhì)泄漏引起對人體對環(huán)鏡的危害,在市場上享有耐腐蝕之zui的美名,目前,是杜絕跑、冒、漏、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。