一、耐腐蝕化工離心泵,IH80-65-160產(chǎn)品用途：

IH型單級(jí)單吸離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。

二、耐腐蝕化工離心泵,IH80-65-160技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h；

揚(yáng)程：5～132m；

轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進(jìn)口直徑：50～200mm；

zui高工作壓力：1.6Mpa。

三、啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

(1)啟動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

(2)檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。

(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。

(4)在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便的用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

(5)泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，啟動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體漿泵灌滿，去除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

(6)啟動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

四、IH化工泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。

泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，有用戶根據(jù)需要選用，同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等)。

五、IH化工泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：

本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用機(jī)械密封式不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有說(shuō)不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、  由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，適用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新啟動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、  拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手捶，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4、  如果有污垢拆不下來(lái)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后在進(jìn)行拆卸，以免損壞密封原件。

5、  安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封原件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、  應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或者棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7、  裝配中要注意消除偏差，禁錮螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、  正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太重或盤(pán)不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9、對(duì)外部沖洗的機(jī)械密封，啟動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液，是密封腔內(nèi)充滿密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

化工泵廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。機(jī)械密封及過(guò)流部件均采用特殊材質(zhì)制成，能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對(duì)于輸送有較強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)可靠性是目前zui超前的，能有效防止化工行業(yè)的有毒害物質(zhì)泄漏引起對(duì)人體對(duì)環(huán)鏡的危害，在市場(chǎng)上享有耐腐蝕之zui的美名，目前，是杜絕跑、冒、漏、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。