z3080型液壓搖臂鉆床主要技術(shù)參數(shù)
Z3080×20A
鉆孔zui大直徑mm
80
主軸端面至工作臺距離mm
550-1600
主軸中心至立柱母線距離mm
450-2000
主軸行程mm
400
主軸錐孔(莫氏)
6
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
20-1600
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)
16
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m
0.04-3.2
主軸進(jìn)給量級數(shù)
16
搖臂回轉(zhuǎn)角度
360
主電機(jī)功率kw
7.5
升降電機(jī)功率kw
1.5
機(jī)床重量kg
7500
外形尺寸mm
2980×1250×3300
z3080型液壓搖臂鉆床鑄件部分：
所有鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂球墨灰鑄鐵，鑄件尺寸精度高，剛性強(qiáng)，表面質(zhì)量好，鑄件均經(jīng)過自然時效2-3年，在經(jīng)過人工時效與振動時效處理，來降低和均化各工件殘余應(yīng)力，防止工件變形.
傳動部分：
（1）采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。
（2）主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，均用一個手柄控制，使用方便。
（3）主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。
（4）搖臂上導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了表面淬火處理，可*保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
（5）有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
（6）在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為大延長。
立柱-床身部分：
立柱、搖臂、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵，提高了大件的剛度和強(qiáng)度，主軸箱內(nèi)部、搖臂套筒與立柱、升降機(jī)構(gòu)減速箱采用自動潤滑，
搖臂導(dǎo)軌均采用人工潤滑
電氣部分
本機(jī)床使用三相380v/50hz交流電源。控制電路、照明電路、指示燈均由控制變壓器供電
設(shè)備到達(dá)客戶廠里時，請不要立即接電使用，為避免搖臂鉆床在運(yùn)輸過程中濺出機(jī)油，我們在搖臂鉆床出廠前會將機(jī)油放出來，所以請您仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說明書，根據(jù)要求在搖臂鉆床相關(guān)部位加注相應(yīng)潤滑油。工作中使用搖臂鉆床鉆孔時，去除鐵屑時，禁止使用布，或用手直接擦，更不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑。應(yīng)該使用工具，如清屑刷子。搖臂鉆床工作鉆孔前需要擰松緊鎖裝置，應(yīng)將搖臂鉆床鎖緊裝置擰松，調(diào)整鎖緊裝置的松緊度，根據(jù)工件的鉆孔深度，進(jìn)刀主軸伸出長度要根據(jù)鉆孔的深度進(jìn)行調(diào)整，然后鎖緊搖臂鉆床鎖緊裝置；調(diào)整工件鉆孔深度的自動走刀時，應(yīng)先使鉆頭與工件接觸，根據(jù)需要再把進(jìn)給滑塊調(diào)到合適位置，并將搖臂鉆床鎖緊。操作人員需要注意鉆頭的磨損度狀況禁止使用磨損的鉆頭，避免事故發(fā)生，以防發(fā)生事故；根據(jù)工件調(diào)整搖臂鉆床高度，高度不宜過高；搖臂鉆床工作中在加工過程中，確保搖臂和主軸箱夾緊，工作后需要將各手柄置于非工作位置上；切斷搖臂鉆床電源前，使搖臂處于相對較低位置，使主軸箱靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低，再切斷搖臂鉆床電源；將工件固定好，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鉆傷設(shè)備，鉆深孔時，要及時清除鐵屑，避免損壞鉆頭搖臂鉆床在操作前，檢查搖臂鉆床電氣部分有無漏電，搖臂鉆床搖臂不可沿著同一方向連續(xù)轉(zhuǎn)動，以免把穿過立柱的電源線折斷。
