應(yīng)力消除機器,殘余應(yīng)力消除儀器
我們是專業(yè)生產(chǎn)振動時效去應(yīng)力設(shè)備,超聲沖擊設(shè)備,應(yīng)力檢測設(shè)備,超聲波金屬表面光整設(shè)備的廠家,采購之前請先,我們給您配置合適的規(guī)格型號
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金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除一直是機械行業(yè)客觀存在的問題,振動時效工藝開創(chuàng)了節(jié)能、高效、低成本的先河。我公司專業(yè)針對機械行業(yè)殘余內(nèi)應(yīng)力的消除,推出振動時效設(shè)備和超聲波沖擊消除應(yīng)力設(shè)備。為解決內(nèi)應(yīng)力消除的難題貢獻一己之力。目前,人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機床制造等專業(yè)領(lǐng)域,我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的*品牌。
產(chǎn)品質(zhì)量是任何行業(yè)、品牌立足市場的重要基礎(chǔ)條件。科技創(chuàng)新同樣是企業(yè)*發(fā)展的重要因素。利應(yīng)機電針對產(chǎn)品質(zhì)量實行嚴(yán)格的內(nèi)部檢測,48時不間斷的試機過程。充分保證產(chǎn)品出廠品質(zhì)。公司同時注重科技創(chuàng)新,引進德國*技術(shù),通過新老客戶反饋信息,研制生產(chǎn)更為人性化、效果更好,穩(wěn)定性更強的振動時效產(chǎn)品。
LM-ZN全自動振動時效設(shè)備性能特點:
1、具有*全自動、定時全自動、半自動、手動四種時效加工控制模式并且都具備微調(diào)功能,操作者可根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。
2、全工控機箱開孔設(shè)計,可以有效地阻隔外部輻射干擾,保證計算機內(nèi)部原件不受外部輻射影響并增加了散熱效果
3、CPU采用ARM9單片機,可同時運行四線程固化程序,使整個設(shè)備的運行速度提高3倍以上。
4、全套電路經(jīng)過量子真空鍍膜處理,設(shè)備實現(xiàn)了防水、防潮、防靜電、防震,增強了設(shè)備對使用環(huán)境的要求大大提高設(shè)備的使用壽命
5、所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩(wěn)速精度高、發(fā)熱量小、持久耐用的特點,通過微型計算機和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合,具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,穩(wěn)速精度達±0.5r/min。使用壽命是行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的三倍
6、采用三維壓電式傳感器檢測方式,即傳感器放在某一個位置,可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動,并準(zhǔn)確的傳導(dǎo)到主機。
7、采用熱敏微型打印機,取代傳統(tǒng)的針式打印機,解決了換紙、換色帶、加墨難的問題,提高了打印速度
8、采用動態(tài)高清LED液晶顯示屏,可視角高達160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數(shù)據(jù)。擁有更高的刷新速率,數(shù)據(jù)更新更快、更流暢,動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比,時效過程和曲線走勢一目了然,人機對話功能更完善。
9、保護功能zui完善:自動電壓過載、電流過載、高頻率飛車預(yù)警提示等保護功能,大大提高了現(xiàn)場操作的安全性,保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。
振動時效儀器技術(shù)參數(shù):
1、zui大激振力:50KN (可調(diào))
2、調(diào)速范圍:0-10000R/MIN(可調(diào))
3、可處理工件重量:0-500T (可調(diào))
4、穩(wěn)速精度:±0.5R/MIN
5、電機功率:600W-3500W
6、加速度范圍:0-199.9 M/S2
7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比。
應(yīng)力消除儀器-時效振動設(shè)備
振動時效效果的判斷
依據(jù)中華人民共和國機構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動時效工藝效果評定方法。LM系列振動時效設(shè)備在自動處理過程中,其效果判斷和時間的設(shè)定*自動進行,在完成加工后通過對資料的分析處理,可給出時效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗的結(jié)果。
a、振幅時間(A-N)曲線上升后變平
這是因為在時效過程中,隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化,工件的材料鋼性松弛,物理性質(zhì)發(fā)生改變,使振幅不斷變化,一但這種變化停止,說明殘余應(yīng)力不再釋放或變化,即已達到時效目的。殘余應(yīng)力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段,當(dāng)振幅平穩(wěn)后即表明時效過程已完成。
b、振幅時間(A-t)曲線上升后下降后變平
同a項所述過程原理一樣,不同的是下降是因為工件加工頻率逐漸加大,超過了亞共振區(qū)。為了不使加工中的工件疲勞和破壞,時效設(shè)備所做出的保護調(diào)節(jié)。
c、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值升高
在時效過程中由于殘余應(yīng)力的釋放,作為約束力的殘余應(yīng)力變化使工件剛性發(fā)生變化減從而使振幅增大,這說明在效過程中殘余應(yīng)力是朝著消除的方向變化的。LM系列主參數(shù)是轉(zhuǎn)速,因此采用A-n曲線。
d、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值點左移
同前項所述原理一樣,只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的帶寬變窄
由于效過程中殘余應(yīng)力變化使鋼性降低,工件的共振變得較容易,直接反映就是頻帶變窄。
若效過程結(jié)束后,通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化,則視為效效果不合格,設(shè)備顯示器會自動給出提示。售后服務(wù)
公司以服務(wù)為宗旨,以質(zhì)量興企業(yè)為指導(dǎo)方針,自成立以來不斷致力于人才團隊的鍛造,形成了在產(chǎn)品管理、工藝設(shè)計和服務(wù)等方面的核心優(yōu)勢,在產(chǎn)品質(zhì)量上,利應(yīng)建立了完善的客戶、產(chǎn)品服務(wù)管理系統(tǒng),“響應(yīng)”的服務(wù)理念為產(chǎn)品品質(zhì)保駕護航,在京津唐、蘇錫常、滬寧杭和珠三角經(jīng)濟區(qū)建立了完善的銷售以及售后服務(wù)體系,保證客戶買到質(zhì)優(yōu)價廉產(chǎn)品的同時又可享受親人般的服務(wù)