1. 本機(jī)床是一種高度自動(dòng)化的數(shù)字控制式機(jī)床。
2. 該機(jī)床采用日本FANUC 0i-MD數(shù)字系統(tǒng),具有對(duì)X、Y和Z三個(gè)進(jìn)給軸的數(shù)字伺服進(jìn)給控制以及主軸轉(zhuǎn)速直接數(shù)字控制功能。
3. 大件采用高品質(zhì)鑄鐵,底座寬,超大人字形立柱,寬導(dǎo)軌間距,機(jī)床整體組織穩(wěn)定強(qiáng)、剛性強(qiáng),確保品質(zhì)及加工精度。
4. 各坐標(biāo)軸采用大功率交流伺服電極,提供了強(qiáng)勁的軸向推力,穩(wěn)定強(qiáng)切削特性和零件進(jìn)給速度時(shí)的鎖緊扭矩,確保任何狀態(tài)下的各軸穩(wěn)定性。
5. 主軸采用高效無噪音的配置,轉(zhuǎn)速達(dá)15000rmp,能夠在高速下長(zhǎng)時(shí)間維持主軸的切削鋼性及精度,可適合多樣化的切削加工。
6. 大規(guī)格線性滑軌的使用,可獲得好的切削鋼性,保證動(dòng)態(tài)穩(wěn)定及導(dǎo)軌的位置精度。
7. 采用高效,高扭矩,高精度滾珠絲桿,中國(guó)臺(tái)灣線軌,能避免任何彈性變形,提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
8. 導(dǎo)軌和滑動(dòng)部位采用容積式分配器搭配脫壓式注油機(jī),容量適當(dāng)供給導(dǎo)軌和絲桿副所需要潤(rùn)滑的用油。
9. 主軸軸承采用P4級(jí)斜角滾珠軸承,主軸極限轉(zhuǎn)速達(dá)到15000rmp,主軸部件進(jìn)行了動(dòng)平衡試驗(yàn),精度達(dá)到G1級(jí)。在長(zhǎng)時(shí)間高轉(zhuǎn)速使用時(shí)能保持主軸剛性精度及壽命。
10. 配24T同動(dòng)機(jī)械手刀庫,刀庫容量大,刀庫具有雙向任意選刀功能。
11. 快速位移X/Y軸48m/min。Z軸48m/min
12. 本機(jī)床的X軸、Y軸和Z軸均采用日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)字化系列交流伺服電機(jī),NC裝置通過相應(yīng)的伺服組成具有螺距誤差補(bǔ)償?shù)陌腴]環(huán)控制系統(tǒng)。
13. 本機(jī)床的主軸控制部分由FANUC及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元組成,具有編程直接主軸轉(zhuǎn)速(無極變速)的功能。
14. 本機(jī)床的操作站采用8.4″液晶顯示器、標(biāo)準(zhǔn)MDI鍵盤,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床操作面板,操作靈活、維修方便。
15. 本機(jī)床的主要操作通過數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板實(shí)現(xiàn)。
16. 本機(jī)床的電源容量為18KVA,由三相380V±10% 50Hz交流電源供電。
17. 為確保質(zhì)量,主要外購零件均應(yīng)采用世界產(chǎn)品:
VMC960高速立式加工中心技術(shù)參數(shù)
名 稱 | 單位 | 規(guī) 格 |
工作臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng)×寬) | mm | 1000×600 |
工作臺(tái)T形槽 | mm | 5*18*100 |
工作臺(tái)zui大承重 | kg | 800 |
行程(X向) | mm | 900 |
行程(Y向) | mm | 600 |
行程(Z向) | mm | 600 |
主軸端面至工作臺(tái)zui小距離 | mm | 110-710 |
主軸錐度 |
| 7:24 ISO |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 15000 |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 11/15(30min) |
快速移動(dòng)速度 | mm/min | X、Y、Z:36000 |
進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1~36000 |
三軸馬達(dá)功率 | Kw | 2.5 |
刀柄形式 |
| BT40 |
定位精度 | mm | X、Y、Z:±0.005/500 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2600×3100×3000 |
機(jī)床凈重 | kg | 6500 |
數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC |
電網(wǎng)電壓 | V | 380±10% |
頻率 | Hz | 50 |
電源輸入功率 | KVA | 30 |
具體價(jià)根據(jù)配置 本公司保留技術(shù)要求隨時(shí)變更型號(hào)內(nèi)容及文字的權(quán)利