加長麻花鉆是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴(kuò)孔的*。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。可在工件或巖石上造成孔洞，是重要的機(jī)床加工工具。
加長麻花鉆優(yōu)點：
（1）鉆頭上有螺旋槽并形成不必刃磨的前面；
（2）鉆頭上的棱邊導(dǎo)向作用好，軸線不易歪斜；
（3）切削時，雙刀對稱，受力平衡，不易產(chǎn)生振動；
缺點：
（1）麻花鉆愈近中心處，前角愈小，切削條件愈差；
（2）橫刃太長，加工時因擠壓刮削耗能較大，且發(fā)熱；
（3）切削刃長，切屑較寬，成螺卷，既不利排屑，又阻礙冷卻潤滑液流入。
加長麻花鉆的維護(hù)及保養(yǎng)注意事項：
1、鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應(yīng)立即加以研磨、修整;
2、存放時,鉆頭應(yīng)對號入座,則以后取用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭之時間
3、鉆通孔時,當(dāng)鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力zui大,故此時需較輕壓力慢進(jìn)刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;
4、鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上;
5、鉆孔時,應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑;
6、鉆交交叉孔時,應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;
7、鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進(jìn)刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;
8、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進(jìn)刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;
9、鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進(jìn)刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;
10、鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進(jìn)刀太快,鉆削速度選擇不當(dāng),鉆削時無加切削劑所致;
11、鉆唇及切邊破裂,可能是進(jìn)刀太快或鉆唇間隙角太小等原因;
12、鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致;
13、鉆削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;
14、鉆削時發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;
15、鉆削時切屑性質(zhì)產(chǎn)生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。
