FAGOR自動化公司通過多年持續(xù)不斷的創(chuàng)新、發(fā)展，擁有了技術、電器元件和制造工藝技術，從而能夠向市場提供優(yōu)良、與眾不同的產(chǎn)品，始終站在該領域的前列。
1.*的設備和生產(chǎn)工藝
為了確保產(chǎn)品的質量和可靠性，FAGOR自動化公司采用了良好的生產(chǎn)設備、制造工藝和測試手段等，無論是*計算機控制恒溫恒濕潔凈的生產(chǎn)車間，還是在實驗室人工模擬振動、EMC電磁兼容測試，都是如此。
2.優(yōu)良的技術
FAGOR自動化公司自2002年以來投資組建專門的研發(fā)機構致力于技術和質量創(chuàng)新，成績*。該研發(fā)中心自成立起已經(jīng)取得多項技術*突破，在電子、光學和機械領域取得大量的技術。
3.zui可靠的選擇
FAGOR自動化公司在編碼器設計方面處于優(yōu)秀水平，源于專業(yè)的三大基石：光學設計，電子設計和機械設計。
光學設計：
作為測量技術的先導者，FAGOR自動化公司在透射和反射式光柵尺產(chǎn)品上采用了新的掃描成像技術，如單場與三相掃描技術以確保得到插補誤差zui小的高質量的信號。
電子設計：
FAGOR自動化公司采用新一代電子集成元件技術，實現(xiàn)了在高速和納米分辨率條件下的高質量信號。
機械設計：
FAGOR自動化公司利用其優(yōu)良的機械技術，設計和制造了具創(chuàng)新性和可靠性的測量系統(tǒng)，設計中采用了鈦和不銹鋼材料確保產(chǎn)品在機床應用中的性能zui大。
4.溫度脹縮調節(jié)：
FAGOR自動化公司在設計光柵尺的結構時已充分考慮了溫度變化對精度性能的影響。在很多工作場合，溫度是不可控制的，因此會影響被加工工件的尺寸精度。使用隨溫脹縮自調裝（TDMS）,可大幅提高直線光柵尺定位精度和重復定位精度。長度大于3米的直線光柵尺，FAGOR自動化公司在光柵尺兩端采用了特殊的安裝結構，保證了光柵尺隨溫度熱脹冷縮與機床床身的*。
