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五軸葉片銑削加工中心

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公司名稱科德數(shù)控股份有限公司
品牌科德數(shù)控
型號(hào)KTurboM3000
所在地大連市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2022-12-01
訪問(wèn)次數(shù)4766

產(chǎn)品標(biāo)簽:

五軸葉片銑削加工中心 KTurboM3000 五軸臥式葉片加工機(jī)五軸葉片加工機(jī)五軸臥式加工中心

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

　　科德數(shù)控股份有限公司(科德數(shù)控)是大連光洋科技集團(tuán)有限公司的控股公司，是中國(guó)本土專業(yè)化高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的完整產(chǎn)業(yè)制造商；是國(guó)內(nèi)制造類企業(yè)中，實(shí)現(xiàn)“機(jī)床和控制、反饋裝置及電機(jī)一體化”的供應(yīng)商；憑借85%以上的專業(yè)自主化程度，目前科德已經(jīng)成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)頗具規(guī)模的五軸裝備產(chǎn)銷基地。

　　公司擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)及完善的生產(chǎn)、市場(chǎng)、售后體系，能為用戶提供數(shù)控領(lǐng)域完整解決方案。未來(lái)依托光洋集團(tuán)投資建設(shè)的25萬(wàn)平米智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園，通過(guò)大數(shù)據(jù) 互聯(lián)網(wǎng) 物聯(lián)網(wǎng) 人工智能智能供配電智能環(huán)境監(jiān)控的應(yīng)用，可使各類生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化工廠管控，助推公司產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展升級(jí)。

　　目前公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品包括：KMC系列五軸立式(車銑復(fù)合)加工中心、KTX系列五軸臥式銑車復(fù)合加工中心、KGHM系列天車型五軸龍門加工中心、KToolG系列五軸工具磨削中心、KHMC系列五軸臥式加工中心、KTurboM系列五軸葉片加工中心、德創(chuàng)DerThrone系列精益型五軸加工中心等國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床；GNC62系列數(shù)控系統(tǒng)、GDU系列伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；各類伺服電機(jī)、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、主軸電機(jī)；角度傳感、直線激光干涉儀及反饋尺、激光對(duì)刀儀、無(wú)線工件測(cè)頭；各類直驅(qū)擺角銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；各類電主軸等。

　　科德數(shù)控致力于與不同領(lǐng)域用戶建立聯(lián)合研發(fā)的創(chuàng)新模式，支持為用戶定制滿足工藝需求的高效、精益、可靠的生產(chǎn)加工裝備，從而為用戶實(shí)現(xiàn)*的制造能力。

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KMC系列五軸立式(銑車復(fù)合)加工中心、KTX系列五軸車銑復(fù)合加工中心、KGHM系列天車型五軸龍門加工中心、KToolG系列五軸工具磨削中心、KHMC系列五軸臥式加工中心、KTurboM系列五軸葉片加工中心、德創(chuàng)DerThrone系列精益型五軸加工中心等國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床；GNC62系列數(shù)控系統(tǒng)、GDU系列伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；各類伺服電機(jī)、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、主軸電機(jī)；角度傳感、直線激光干涉儀及反饋尺、激光對(duì)刀儀、無(wú)線工件測(cè)頭；各類直驅(qū)擺角銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；各類電主軸等。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	刀庫(kù)容量	32把
定位精度	X軸:0.012mm,Y軸:0.01mm,Z軸:0.01mm	工作臺(tái)尺寸	700mm
工作臺(tái)最大承重	600kg	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
界面語(yǔ)言	中文	銷售區(qū)域	全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
重復(fù)定位精度	X軸:0.009mm,Y軸:0.008mm,Z軸:0.008mm	重量	26500kg
主軸電機(jī)功率	62kw	主軸轉(zhuǎn)速	10000r/min
主軸錐孔	HSK-A63	最大行程	X軸:3500mm,Y軸:700mm,Z軸:600mm

KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心，適用于粗加工和精加工復(fù)雜型面，滿足航空航天需求，如飛機(jī)機(jī)翼骨架等典型工件。

五軸葉片銑削加工中心產(chǎn)品信息

KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心，適用于粗加工和精加工復(fù)雜型面，滿足航空航天需求，如飛機(jī)機(jī)翼骨架等典型工件。

兩個(gè)工件主軸同步帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)工件主軸提供大扭矩，為重切提供大扭矩，提高切削效率。加工過(guò)程中工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，隨著工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)上的鐵屑落到排屑器上，防止鐵屑的堆積，鐵屑帶走大量的切削熱，防止薄壁工件變形。

機(jī)床整機(jī)設(shè)計(jì)，KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心床身采用30度斜床身設(shè)計(jì)，Y軸滑枕座也采用30度安裝到床身上，這樣設(shè)計(jì)主要目的是降低Y軸滑枕座組件的重心，提高整機(jī)加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。床身設(shè)計(jì)過(guò)程中用有限元分析，床身剛性好，變形小，為整機(jī)提供一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化工作方面，采用SolidWorks、UG等建立三維模型，利用ANSYS、ABAQUS等工具進(jìn)行仿真、驗(yàn)證與分析。在有限元分析的基礎(chǔ)上，對(duì)床身、擺頭等部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)、熱誤差補(bǔ)償、動(dòng)態(tài)性能測(cè)試及分析等研究。采用數(shù)值仿真與物理實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，對(duì)理論與分析模型進(jìn)行驗(yàn)證和修訂。

KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心技術(shù)參數(shù)：

KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心優(yōu)勢(shì)：

特點(diǎn)一：直驅(qū)式B軸扭矩圖
B軸擺頭采用倒U型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*切削點(diǎn)靠近B軸回轉(zhuǎn)中心，保證了重切削時(shí)的有效動(dòng)力；同時(shí)，使五軸RTCP附加運(yùn)動(dòng)更小，從而保證了高效加工。此外，可以有效避免加工過(guò)程中工件與擺頭干涉，增大加工范圍。
B軸安裝大直徑轉(zhuǎn)臺(tái)軸承和圓弧導(dǎo)軌，有效的提升了主軸剛性，相比傳統(tǒng)機(jī)型具有更高的材料去除率。
緊湊的直驅(qū)A軸具有很好的精度保持性和更小的加工干涉可能性，雙驅(qū)A軸及Z軸實(shí)現(xiàn)了更高的動(dòng)態(tài)性能。

特點(diǎn)二：采用面向大負(fù)載重切削的動(dòng)態(tài)高剛度設(shè)計(jì)
面向大型復(fù)雜型面零件、大型核電葉片和飛機(jī)起落架加工及復(fù)雜工藝；
采用多線軌大跨距支撐的雙驅(qū)設(shè)計(jì)，保證床體運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的高剛度
結(jié)合公司自主研發(fā)的高性能伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在實(shí)際載荷下能夠充分保證機(jī)床動(dòng)態(tài)剛度。

特點(diǎn)三：采用有限元分析法輔助產(chǎn)品研發(fā)
五軸臥式車銑復(fù)合加工中心在設(shè)計(jì)研發(fā)階段利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)手段；
基于CAD設(shè)計(jì)的3D立體模型，使用“有限元分析法”模擬靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)運(yùn)行工況，通過(guò)多次模擬和設(shè)計(jì)修正，追求每一個(gè)機(jī)床部件達(dá)到理想的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性，以確保機(jī)床的整體剛性；
通過(guò)“有限元分析法”輔助設(shè)計(jì)的結(jié)果，將在原型樣機(jī)上通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試和模態(tài)分析得到驗(yàn)證和確認(rèn)；
確保機(jī)床產(chǎn)品在實(shí)際加工中優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)性能表現(xiàn)。

特點(diǎn)四：采用重心雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)
采用以兩根滾珠絲杠推壓結(jié)構(gòu)物重心的雙驅(qū)動(dòng)方式，由于驅(qū)動(dòng)點(diǎn)與重心之間的距離與運(yùn)動(dòng)體加減速起點(diǎn)所產(chǎn)生的振動(dòng)成正比，因此降低驅(qū)動(dòng)點(diǎn)與重心距離可以有效地抑制加減速起點(diǎn)所產(chǎn)生的振動(dòng)，由此有效抑制機(jī)床運(yùn)行中的振動(dòng),可以縮短加工時(shí)間、改善輪廓加工精度、提高加工面的質(zhì)量，提高機(jī)床和*壽命，提升機(jī)床可靠性。

特點(diǎn)五：大扭矩高剛性高精度B軸直驅(qū)技術(shù)
B軸采用大連光洋科技有限公司研制的外轉(zhuǎn)子力矩電機(jī)直驅(qū)單擺銑頭，連續(xù)分度，參與五軸插補(bǔ)。考慮到重切削粗加工因素，提高B軸電剛性，為此B軸力矩電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器支持瞬間5倍的電流過(guò)載。

KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心應(yīng)用領(lǐng)域及典型樣件：