產(chǎn)品特點：

沖床剪板機上自動上料的沖床上料機械手廠家

    沖床上料機械手是在自動化設備的基礎上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達到5秒。自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要精神體現(xiàn)。

柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4～5臺單動壓力機組成流水線，生產(chǎn)大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質量好。生產(chǎn)線上布置自動化上下料系統(tǒng)。

產(chǎn)品的由來：

     為適應柔性化的生產(chǎn)要求，壓力機的所有控制功能應做到集成化，從而實現(xiàn)全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調(diào)整、平衡器氣壓的調(diào)整、氣墊行程調(diào)整以及自動化控制系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié)的參數(shù)設定。具有現(xiàn)場通信網(wǎng)絡、現(xiàn)場設備互聯(lián)、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現(xiàn)場總線技術是壓力機控制技術的發(fā)展方向，對實現(xiàn)自動化具有明顯推動作用。壓力機控制系統(tǒng)的集成化可通過單一操作接口實現(xiàn)所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監(jiān)控及調(diào)整等，并使設備的維修保養(yǎng)更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。

沖壓機械手伺服驅動系統(tǒng)zui突出的特點就是：

電動機直接與偏心曲柄齒輪相互連接，由于電動機的轉速可以任意調(diào)節(jié)，從而可以任意地調(diào)節(jié)曲柄機構的運動速度，任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。由于伺服壓力機的電動機轉速是可以無級調(diào)節(jié)的，因此有可能在沖壓過程中實現(xiàn)沖壓運動和沖裁力的無級調(diào)節(jié)，使壓力機的工作曲線與各種不同的應用要求相匹配。為了保證曲柄完成精確的運動，用戶可以通過減速拉延加工實現(xiàn)或者保持恒定的沖壓運動速度，這樣不僅可以提高板材加工的質量，而且也可延長模具的使用壽命。 伺服壓力機的轉速變化及控制經(jīng)過了合理的優(yōu)化設計，并且采用了集成化的模塊，按照模塊化結構制造，如果不需要使用其伺服功能時，該機就可以像傳統(tǒng)壓力機一樣工作，保持恒定的功率和行程。

產(chǎn)品介紹人工的體現(xiàn)：

     沖壓機械手普遍用于家電、汽車、包裝、化妝品、電子等生產(chǎn)硬膠類的行業(yè)，用沖床機械手取出產(chǎn)品，可為企業(yè)節(jié)省人工，以前的一臺機床在沒機械手的條件下要配一個或兩個工人，用上機械手后，基本上可以以一個工人同時操作3-10臺的機床，博立斯專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的各種沖床機械手,適用于單機單模，單機多模，多沖床聯(lián)機生產(chǎn)等等，機械手可上下、左右運動，同時配置360度旋轉軸，全面適應各種沖壓自動化生產(chǎn)工藝的要求。

產(chǎn)品特點：

1、工作空間大

 2、重復定位精度高

 3、性能穩(wěn)定

 4、運行速度快

 5、通用性能佳

 6、性能穩(wěn)定  

 7、運行速度快

  8通用性能佳

產(chǎn)品的優(yōu)勢：

     自動上下料機械手主要實現(xiàn)機床制造過程的*自動化，并采用了集成加工技術，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉、工件轉序等,它主要采用模塊化設計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)制作自動一體化,該設備生產(chǎn)效率高,質量好.

產(chǎn)品的售后：

  保修一年

沖床剪板機上自動上料的沖床上料機械手廠家沖床剪板機上自動上料的沖床上料機械手廠家