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G型系列單螺桿

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公司名稱(chēng)溫州石一泵閥制造有限公司
品牌
型號(hào)
所在地溫州市
廠(chǎng)商性質(zhì)
更新時(shí)間 2016-05-17
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)749

產(chǎn)品標(biāo)簽:

G型螺桿泵單螺桿泵螺桿泵*不銹鋼螺桿泵螺桿泵工作原理

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G型系列單螺桿在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱(chēng)單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國(guó)稱(chēng)為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。

G型系列單螺桿產(chǎn)品信息

G型系列單螺桿泵前言

單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱(chēng)單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國(guó)稱(chēng)為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
它的特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
我們對(duì)國(guó)外（如：德、英、法、日本等國(guó)）生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長(zhǎng)，對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa，可滿(mǎn)足廣大用戶(hù)對(duì)單螺桿泵的不同需求。
我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。
本單位熱忱為廣大用戶(hù)服務(wù)，接受用戶(hù)對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。

單螺桿泵工作原理和特性

G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。
因定子先用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵另件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。

單螺桿泵的結(jié)構(gòu)

1、出料口	2、拉桿	3、定子	4、螺桿軸	5、萬(wàn)向節(jié)總成	6、吸入口
7、連節(jié)軸	8、填料座	9、填料壓蓋	10、軸承座	11、軸承蓋	12、電動(dòng)機(jī)
13、連軸器	14、軸套	15、軸承	16、傳動(dòng)軸	17、底座

單螺桿泵優(yōu)點(diǎn)

在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)	可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體

進(jìn)口帶喂料斗，連桿帶攪龍，可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。	自吸性能好，吸入性能好

可反向輸送	輸送非常粘稠的，含水的所有介質(zhì)

G型系列單螺桿泵應(yīng)用范圍

一般說(shuō)來(lái)單螺桿泵可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局。運(yùn)行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加一級(jí)，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類(lèi)、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

單螺桿泵性能表

型號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 m³/h	壓力 MPa	電機(jī) KW	揚(yáng)程 m	進(jìn)口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑 mm	允許維修長(zhǎng)度 mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	125	100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	125	100	6	60
G70-1	960	45	0.6	15	60	150	125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	150	125	8	70
G85-1	720	65	0.6	15	60	150	150	10	80
G105-1	500	100	0.6	22	60	200	200	15	110
G135-1	400	150	0.6	37	60	250	250	20	150

請(qǐng)注意
1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

泵的驅(qū)動(dòng)方式的選擇

齒輪配合電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)

齒輪配合無(wú)級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)

齒輪配合普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)

普通電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)

泵的安裝尺寸

型號(hào)	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	B	B1
G20-1	93		545	220	800	130	195	125	160	φ14×4
G25-1	135		800	325	1140	145	250	160	180	φ14×4
G25-2	110		935	460	1280	160	260	160	200	φ14×4
G30-1	105		935	340	1170	160	265	160	200	φ14×4
G30-2	135	650	460	550	1505	195	315	200	245	φ16×6
G35-1	130	475	530	430	1385	200	315	205	245	φ16×6
G35-2	140	485	715	620	1610	215	340	200	245	φ16×6
G40-1	150	465	622	455	1515	200	315	205	250	φ16×6
G40-2	165	665	625	670	1720	215	325	210	240	φ16×6
G50-1	150	575	545	490	1560		320	205	245	φ16×6
G50-2	150	700	700	735	1975		380	230	295	φ18×6
G60-1	150	675	700	570	1840		385	235	285	φ18×6
G60-2	150	800	845	850	2145		390	240	315	φ18×6
G70-1	183	720	750	685	1995		435	240	315	φ18×6
G70-2	190	900	935	1055	2380		465	250	350	φ20×6
G85-1	200	800	850	735	2045		480	260	350	φ20×6
G105-1	210	870	930	885	2200		500	300	400	φ20×6
G135-1	250	930	970	985	2300		510	320	450	φ22×6

單螺桿泵注意事項(xiàng)

1、開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，排除故障。

故障原因及排除方法

故障

原因

排除方法

1、泵不能起動(dòng)

a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過(guò)高

a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b、吸入管路有問(wèn)題
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換

3、流量達(dá)不到

a、管路泄漏
b、閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損