高精度磨床適用行業(yè)：汽車零部件，電動，氣動，馬達轉子類，轉向系統(tǒng)等。
高精度磨床代表性客戶:
 |  |
| 東風：馬達轉子 | 豫北光洋：轉向齒輪軸 |
 |  |
| 上海液壓泵廠：高壓油泵軸 | Honda(TH)：曲柄軸 |
規(guī)格參數(shù):
| 項目/機型 | G20P-50M/NC | G25P-50H/NC | G32P/G38P/G45P-60/100/150/200H/NC | ||||
| 加工能力 | 兩頂針zui大距離 | 500(20") | 500(20") | 600(24") | 1000(40") | 1500(60") | 2000(80") |
| 工作臺zui大旋徑 | Φ220(Φ8.8") | Φ260(Φ10.2") | Φ320/Φ380/Φ450(Φ12.6"/Φ15"/Φ18") | ||||
| zui大研磨外徑 | Φ200(Φ8") | Φ250(Φ10") | Φ300/Φ360/Φ430(Φ12"/Φ14"/Φ17") | ||||
| 兩頂針間zui大荷重 | 80 kgs (176 lbs) | 150 kgs (330 lbs) | |||||
| 砂輪 | 砂輪尺寸 （直徑×寬度×孔徑） | Φ355×38×Φ127 (Φ14"×1.5"×Φ5") | Φ405×50×Φ127(Φ16"×2"×Φ5") | ||||
| 砂輪轉速 rpm | 1620/1960 | 1800 | 1650 | ||||
| 砂輪臺 | 旋轉角度（左/右） | Fixed | ±30° | ±30° | |||
| 進給行程 | 160 (6.3) | 135 (5.3") | 245(9.6") | ||||
| 手動進給行程 | 160 (6.3) | 90 (3.5") | 200(7.9") | ||||
| 上滑座延伸行程 | 180(7") | ||||||
| 自動快速進給行程 | 45(1-3/4") | ||||||
| 自動間歇進給量 (NC型) | Φ0.001-Φ0.999(Φ0.001"-0.0999") | ||||||
| 手輪每刻度 | Φ0.005 (Φ0.0002") | 0.004(Φ0.0002") | |||||
| 手輪每轉 | Φ2(0.1") | ||||||
| 主輪臺 | 旋轉角度 | ±45° | 90° | ||||
| 主軸臺頂針 | MT 3 (opt. 5c) | MT 4 (opt. MT5 5c) | |||||
| 主軸轉速 | 150/264/156/480 rpm | 30-350 rpm （無段） | |||||
| 尾座 | 尾座頂針 | MT 3 | MT 4 (opt. MT5) | ||||
| 套管行程 | 25(1") | ||||||
| 工作臺 | 旋轉角度（左/右） | ±8° | ±9° | ±7° | ±5° | ±3° | |
| 左右移動速度 | 80/140/230 (3"/5.5"/9") | 30-7000mm/min(1-1/5-275 in/min) | |||||
| 手輪每轉 | 9 (0.35") | 10(4") | |||||
| 內徑研磨裝置 | 主軸轉速 | 14000(或25000) rpm | 12000/18000 rpm 或 25000 rpm | ||||
| zui大研磨孔徑 | Φ24-70(Φ0.95"-2.76") | Φ30-100(Φ1.18"-3.94")或Φ20-50(Φ0.79"-1.97") | |||||
| zui大研磨長度 | 70 (2.8") | 110(4.3")或55(2.2") | |||||
| zui大夾持長度 | 275 (10.8") | 315(12.4") | |||||
| zui大夾持直徑 | Φ110 (Φ4") | Φ150(Φ6") | |||||
| 馬達 | 砂輪驅動馬達 | 3 HP (4P) | 5 HP (4P) | 7.5 HP(4P) | |||
| 主輪臺馬達 | 1/2 HP (4P) | 2 HP(4P) | |||||
| 油壓 | 1/8 HP (4P) | 1/4 HP(2P) | |||||
| 潤滑系統(tǒng) | 冷卻水泵 | - | 2 HP(4P) | ||||
| 內徑研磨馬達 | 1/2 HP(2P) | 2 HP(4P) | |||||
| 機器重量 | 凈重（大約） | 1850kgs (4070lbs) | 2800kgs (6160lbs) | 3500kgs (7700lbs) | 3600kgs (7920lbs) | 4700kgs (10340lbs) | 6000kgs (13200lbs) |
| 毛重（大約） | 2250kgs (4950lbs) | 3200kgs (7040lbs) | 4000kgs (8800lbs) | 4700kgs (10340lbs) | 5600kgs (12320lbs) | 6780kgs (14916lbs) | |
| 包裝尺寸 （長×寬×高） | 2220×1370 ×1880 (87"×54" ×74") | 2280×2280 ×1940 (90"×90" ×76") | 3030×2250 ×2030 (119"×89" ×80") | 3030×2250 ×2030 (119"×89" ×80") | 4030×2250 ×2030 (159"×89" ×80") | 5220×2250 ×2030 (206"×89" ×80") | |
1、穩(wěn)重的機器結構，加工穩(wěn)定性優(yōu)異。高剛性工作臺在本公司的動壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動，除了可以確保移動的平順性保持之外，也消除金屬對金屬的接觸與摩擦，確保軌道壽命。氣壓氣墊設計以及省力設計讓工作臺旋轉角度作業(yè)便利。
2、砂輪主軸採用靜壓及動壓混合軸承，剛性提升。
3、工作臺滑道為動壓滑道，移動順暢、平穩(wěn)。
4、X、Z軸採伺服馬達驅動。
5、直進式及斜進式系列供選擇。
7、多種自動化設備，供客戶選擇，達到自動化研磨作業(yè)。
8、本臺採用鑄鐵製成，經(jīng)回火、應力消除處理，保證不變形。
9、本臺為箱型結構體，配合結構內部肋骨強化設計，*展現(xiàn)好的剛性及穩(wěn)定性。
10、本臺滑道為一”V”一”平”軌道結構，軌道設計，有效增加滑動面之接觸面積，配合軌道間跨距，提升重研削時之穩(wěn)定性。
11、具均溫功用切削水盤設計：特殊切削水流設計方式，切削水流過整個底座表面，具有保機體各部溫度一致的效用，可防止底座因熱不均產(chǎn)生熱變形，可長期保持穩(wěn)定的機臺技術要求，切削水循環(huán)系統(tǒng)可隨時將切削屑帶走，可常保機器清潔，減少日常維護時間。
特殊附件
1.砂輪自動平衡 8.砂輪 15.兩點支持架
2.撞擊檢測 9.5C筒夾裝置 16.三點支持架
3.間隙控制 10.三爪夾頭(連動) 17.Z軸光學尺
4.端面量測 11.四爪夾頭(單動) 18.備用砂輪
5.外徑量測 12.四爪夾頭(連動) 19.備用砂輪套
6.內孔研磨(變) 13.固定式背板 20.主軸油溫控器
7.接桿 14.可調式背板 21.油霧回收器
