伺服自動定位全自動不銹鋼沖孔機(jī)廠家
本公司還為有需要的客戶群體提供量身定做的沖孔機(jī)定制服務(wù)。無論是卷管、沖孔、切割管材到成品一體化加工,我們?yōu)槟闾峁?的服務(wù)!技術(shù)特性:
1、中國臺灣合資品牌的液壓主傳動系統(tǒng),對不同板厚的材料自動選擇沖程,可極為方便地進(jìn)行特殊工藝的加工,如百葉窗、
孔等,具有自動液壓過載保護(hù),全程中恒定的沖壓力,使沖壓質(zhì)量達(dá)到很高的水平。
2、控制系統(tǒng)為SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)。
3、成對加工的轉(zhuǎn)盤并采用長鑲套式結(jié)構(gòu),保證了上、下模的同軸度,*地延長了模具的使用壽命,采用鑲套式結(jié)構(gòu),延長了轉(zhuǎn)盤的使用壽命。
4、化配套的氣動元件,保證了整機(jī)性能的可靠性。
5、采用進(jìn)口的大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,保證了轉(zhuǎn)動精度。
6、采用鋼球毛刷混裝工作臺,不僅降低了機(jī)床工作時的噪音和振動,而且對加工板材表面起了很好的保護(hù)作用。
7、采用閉式機(jī)身,整機(jī)經(jīng)回火處理,*去除應(yīng)力。
8、夾鉗自動保護(hù)功能,可在保護(hù)區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行沖壓只做位移運動,以保證程序運轉(zhuǎn)的連續(xù)性。
9、配有集中潤滑裝置,可將潤滑油直接送入各潤滑點,減小了運動付的摩擦,提高了機(jī)床使用壽命。
10、模具分布按AMADA結(jié)構(gòu)分為A、B、C、D,方便用戶,節(jié)約模具制造費用。
11、地基要求低,安裝方便。
13、軟件:公司獨自研發(fā)ST-V8.5,可根據(jù)客戶要求添加功能,終身為客戶免費升級;無需編程,可實現(xiàn)AutoCad圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序;自帶模具庫管理系統(tǒng);板材自動重定位;可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬實圖顯示加工軌跡等功能。
伺服自動定位全自動不銹鋼沖孔機(jī)伺服壓力機(jī)
1.伺服壓力機(jī)利用的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器,獲得高速采樣(小于1毫秒)和±0.01mm重復(fù)性的高制動精度。又利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng),實現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過伺服電機(jī)直接控制壓力機(jī)的速度,提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲存在*性閃存上的多達(dá)32個參數(shù)值,可以實現(xiàn)編程控制多個功能。
2.伺服壓力機(jī)又名電子壓力機(jī)、伺服沖床、電子沖床,是在20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)*不同概念的第三代壓力機(jī),它是*(信息技術(shù)、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的*結(jié)合,實現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。
產(chǎn)品詳情:
- 體積:1
- 出貨期:15天
- 重量:2500kg
- 外形尺寸:1000*750*6800mm
- 喉口深度:200mm
- 行程次數(shù):每分128次
- 滑塊行程:200mm
- 主電機(jī)功率:5.5kn
- 公稱壓力:30KN
- 作用對象材質(zhì):金屬
- 結(jié)構(gòu)形式:框架式
- 布局形式:臥式
- 產(chǎn)品特性:精密
- 類型:沖孔液壓機(jī)
- 傳遞壓強(qiáng)介質(zhì):油壓機(jī)
- 型號:YC-RO80
- 品牌:銀江機(jī)械
產(chǎn)品優(yōu)勢:
(1)提高生產(chǎn)率,沖壓行程可設(shè)定為生產(chǎn)必要的zui小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
(2)產(chǎn)品精度高,始終保持下死點的精度,抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
(3)噪聲低,模具使用壽命長。通過降低噪聲模式,即減小模具與板材的沖壓距離,減小模具的工作行程,從而延長了模具的使用壽命,大幅度降低了使用成本。