一、MH-800山東大僑臥式加工中心主要技術(shù)特點(diǎn)
◆高剛性、高穩(wěn)定性
機(jī)床總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫床身呈倒T字型整體結(jié)構(gòu),立柱橫向移動(dòng),工作臺(tái)縱向移動(dòng)。立柱為龍門(mén)框架型正掛箱,具有良好的剛性,受力均勻、動(dòng)態(tài)性能好、精度穩(wěn)定;采用直接回轉(zhuǎn)式雙交換工作臺(tái)結(jié)構(gòu),交換快捷;排屑采用中間沖刷排屑,排屑快速,減少機(jī)床熱變形,有利提高精度。
機(jī)床主要大件:整體床身、工作臺(tái)、立柱等主要零件均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造,具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
◆高精度
(1)主軸結(jié)構(gòu)采用了進(jìn)口高精度、高剛性的組合軸承,回轉(zhuǎn)精度高、剛性好,可保證主軸加工精度。
(2)機(jī)床工作臺(tái)為鼠牙盤(pán)分度1°×360,回轉(zhuǎn)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓自動(dòng)夾緊、松開(kāi),運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。
(3)機(jī)床X、Y、Z三坐標(biāo)可選配三軸光柵尺直接測(cè)量,可達(dá)到很高的定位精度。
(4)X、Y、Z進(jìn)給坐標(biāo)采用進(jìn)口交流進(jìn)給伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠無(wú)級(jí)傳動(dòng)。交流伺服進(jìn)給電機(jī)作為動(dòng)力源,滾珠絲杠作為傳動(dòng)部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐,預(yù)拉伸,確保絲杠進(jìn)給剛度和壽命。
◆高效率
(1)雙交換工作臺(tái)站,可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自動(dòng)交換功能。當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)工作時(shí),另一個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行零件裝卸,可減少輔助時(shí)間,提高效率。
(2)X、Y、Z三個(gè)直線坐標(biāo)導(dǎo)軌副均為進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌,剛性強(qiáng),移動(dòng)靈活輕便、無(wú)爬行。各移動(dòng)部件均采用數(shù)字式交流伺服電機(jī)-滾珠絲杠拖動(dòng),X、Y、Z均可獲得高速移動(dòng)。
◆全自動(dòng)潤(rùn)滑、排屑,*外冷
(1)機(jī)床設(shè)有定時(shí)潤(rùn)滑裝置,可對(duì)各滾珠絲杠螺母、各導(dǎo)軌副等進(jìn)行定時(shí)潤(rùn)滑。自動(dòng)稀油潤(rùn)滑為定時(shí)、定量全自動(dòng)方式,動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,并能夠進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。
(2)機(jī)床冷卻采用大流量冷卻泵,主軸配有四個(gè)噴嘴、可供*切削外冷卻使用。
(3)機(jī)床設(shè)有大流量切屑沖刷裝置及鏈?zhǔn)剿渑判计鳎F屑清理方便、快捷。
◆全封閉防護(hù)
機(jī)床設(shè)有全封閉防護(hù)間,正面和側(cè)面均有拉門(mén),操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護(hù)拉板,防止冷卻液、切屑飛濺,有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對(duì)導(dǎo)軌的侵蝕,保護(hù)導(dǎo)軌及絲杠,提高使用壽命。
◆大扭矩,無(wú)級(jí)傳動(dòng)
主傳動(dòng)采用主軸交流伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,通過(guò)ZF減速箱,經(jīng)帶輪將運(yùn)動(dòng)傳給主軸,增大主軸扭矩,滿足加工要求。
二、MH-800山東大僑臥式加工中心的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | 主要參數(shù) | 備註 |
工作臺(tái)面尺寸 | mm | 800×800 | |
工作臺(tái)數(shù)量 | 個(gè) | 2 | |
工作臺(tái)分度 | 度 | 1X360 | |
X軸行程 | mm | 1300 | |
Y軸行程 | mm | 1000 | |
Z軸行程 | mm | 1000 | |
主軸中心至工作臺(tái)面距離 | mm | —1000 | |
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | mm | 200—1200 | |
zui大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1600 | |
主軸錐孔 | BT50 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |
X.Y.Z軸滾珠絲桿規(guī)格 | 50x12 | ||
X.Y.Z軸線軌規(guī)格 | 55 | ||
X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 | 直聯(lián) | ||
主電機(jī)參數(shù) | Kw | 22/26 | |
X.Y.Z.A軸電機(jī)參數(shù) | Nm | X:30 Y:30(抱閘) Z:30 A:12 | |
工作臺(tái)承重 | kg | 1500 | |
三軸快移速度 | m | 30 | |
整機(jī)重約 | kg | 25000 | |
定位精度(JIS) | mm | X、Y、Z軸:±0.004/300 | |
重複定位精度(JIS) | mm | X、Y、Z軸:±0.003/300 | |
zui小定位單位 | mm | 0.001 | |
刀庫(kù)容量 | 把 | 24 | |
zui大*重量 | kg | 15 | |
zui大*長(zhǎng)度 | mm | 300 | |
zui大*直徑/鄰刀空 | mm | ø127/ ø 254 | |
電氣容量 | KVA | 70 | |
氣源要求 | Kg/cm2 | 6.5 |
三、MH-800的主要零部件制造商
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格及製造商 | 製造地區(qū) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC-0i-MD | 日本 |
2 | 主軸變速箱 | ZF | 德國(guó) |
3 | 三軸滾珠絲杠 | 上銀/銀泰 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
4 | 兩軸滾柱直線導(dǎo)軌 | 上銀/銀泰 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
5 | 三軸絲杠支撐專(zhuān)用軸承 | NSK-TACB | 日本 |
6 | 三色燈、變壓器、照明燈 | 中國(guó)臺(tái)灣天德 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
7 | 健椿主軸 | BT50/6000rpm | 中國(guó)臺(tái)灣 |
8 | 電箱空調(diào) | 中國(guó)臺(tái)灣 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
9 | 油冷機(jī) | 中國(guó)臺(tái)灣 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
10 | 24T圓盤(pán)式刀庫(kù) | 安東/聖傑 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
11 | 自動(dòng)潤(rùn)滑器 | 振榮 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
12 | 電氣零件 | 歐姆龍 | 日本 |
13 | 交換工作臺(tái)(包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、電纜) | 潭興 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
四、MH-800的選擇配置
1 | 三軸光柵尺、圓光柵尺(連續(xù)分度工作臺(tái)) | 9 | 三菱數(shù)控系統(tǒng) |
2 | 連續(xù)分度單工作臺(tái)(0.001度) | 10 | 海德翰數(shù)控系統(tǒng) |
3 | *數(shù)量40把 | 11 | *破損自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng) |
4 | 主軸中心出水系統(tǒng) | 12 | 工件自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng) |
5 | ZF齒輪箱 | 13 | *長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng) |
6 | 西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng) | 14 | |
7 | 主軸轉(zhuǎn)速8000/10000rpm | 15 | |
8 | 油霧吸收器 | 16 |