T2150深孔鉆鏜床
一）、機(jī)床的基本工藝性能：
1）在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、*進(jìn)給、切削液冷通過(guò)授油器（或鏜桿）進(jìn)入切削區(qū)、潤(rùn)滑、冷卻切屑區(qū)、裹帶切屑向前排切屑的工藝方式。
2）鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
3）機(jī)床的加工精度：
鉆孔時(shí)：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。
粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.2/1000
機(jī)床的加工效率：
切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在40-100mm/min。
鏜孔時(shí)zui大加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
機(jī)床主要參數(shù)：
| 技術(shù)規(guī)格 | 參 數(shù) |
| T2150 | |
| 鏜孔直徑范圍 | Φ40-Φ500mm |
| 鉆孔直徑范圍 | Φ30-Φ100mm |
| 加工深度范圍 | 1-12m（每間隔1m一種規(guī)格） |
| 工作夾持直徑范圍 | 60-650mm |
| 主軸中心高 | 625mm |
| 床頭箱主軸孔徑 | Φ130mm |
| 主軸前端錐孔 | 140# 1:20 |
| 主軸變速范圍、級(jí)數(shù) | 5-350r/min 12級(jí) |
| 鉆桿箱主軸孔徑（選配） | 75mm |
| 鉆桿箱主軸前端錐孔（選配） | Φ85mm,1:20 |
| 鉆桿箱主軸傳速范圍、級(jí)數(shù)（選配） | 80-350r/min 6級(jí) |
| 進(jìn)給速度范圍（無(wú)級(jí)） | 1-500mm/min |
| 托板快速移動(dòng)速度 | 3m/min |
| 主軸電機(jī) | N=30kw,n=960r/min |
| 鉆桿箱電機(jī)（選配） | N=22kw,n=1460r/min |
| 液壓泵電機(jī) | N=1.5,n=1440r/min |
| 托板快速電機(jī) | N=3kw,n=2880r/min |
| 進(jìn)給電機(jī) | N=5.5KW（交流伺服） |
| 冷卻泵電機(jī) | N=5.5KW，N=1460r/min（3組） |
| 冷卻系統(tǒng)額定工作壓力 | 2.5MP |
| 冷卻系統(tǒng)流量 | 300、600、900L/min |
| 液壓系統(tǒng)額定工作壓力 | 2.5MPa |
| 授油器承受zui大軸向力 | 68KN |
| 授油器對(duì)工件的zui大頂緊力 | 20KN |
