| 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格型號(hào)SKDX70100 |
| 工作臺(tái)尺寸 | Mm | 700X1000 |
| （X/Y/Z）工作行程 | Mm | 1000X700X350 |
| 快速進(jìn)給速度（X/Y/Z） | m/min | 0—10 |
| 切削進(jìn)給速度（X/Y/Z） | m/min | 0—5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 2000—18000 |
| 主軸功率 | Kw | 4 |
| 伺服驅(qū)動(dòng) | Kw | X:1\Y:0.85\Z:0.85 |
| X/Y/Z定位精度 | Mm | ±0.01/300 |
| X/Y/Z重復(fù)定位精度 | Mm | ±0.005/300 |
| 控制系統(tǒng) | | SKY2003N（可選） |
| 標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)軸 | | 三軸聯(lián)動(dòng) |
| 可選聯(lián)動(dòng)軸 | | 四軸或五軸 |
| *可夾直徑 | Mm | Ф3----Ф16 |
| 龍門(mén)通過(guò)高度 | Mm | 620 |
| 龍門(mén)通過(guò)寬度 | Mm | 980 |
| 工作臺(tái)載重 | Kg | 3000 |
| 機(jī)床重量 | T | 3.5 |
| 外型尺寸 | Mm | 1700x1500 |
本產(chǎn)品配置我公司的自主產(chǎn)權(quán)系統(tǒng)sky-2003N系統(tǒng),該系統(tǒng)采用開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),奔騰處理器為管理平臺(tái);工作運(yùn)動(dòng)以DSP（高速控制模塊）為控制核心,硬件部分化采購(gòu),高可靠性;高速數(shù)據(jù)流超前預(yù)處理,可提前預(yù)處理5000個(gè)程序段,這在上處于地位.
電機(jī)從日本進(jìn)口,絲杠從中國(guó)臺(tái)灣采購(gòu),機(jī)床本體從中國(guó)臺(tái)灣采購(gòu).
1、SK-DX70100數(shù)控雕銑機(jī)主要用于模具行業(yè)的雕、銑精加工工序，也可以用于各種工藝品、凹凸曲面圖案的加工。加工材料為各種鋼材、鋁材、銅材或非金屬材料等。
2、床身鑄造為箱形加筋結(jié)構(gòu)，床身與工作臺(tái)鑄造為一體。立柱固定在床身左右兩側(cè)，立柱上布置箱形整體結(jié)構(gòu)可移動(dòng)的橫梁（X軸）和在橫梁上左右移動(dòng)且垂直進(jìn)給的滑板（Z軸），床身整體工藝性好；其X軸導(dǎo)軌截面傾斜30度，剛性強(qiáng)、精度。由于工件不移動(dòng)，可以達(dá)到較高走刀速度。
3、機(jī)床采用龍門(mén)立式主軸結(jié)構(gòu)，直聯(lián)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，框架結(jié)構(gòu)封閉。主軸采用電主軸，且采用變頻無(wú)級(jí)變速，轉(zhuǎn)速zui高轉(zhuǎn)速范圍在2000~18000rpm內(nèi)，可用于中等負(fù)荷的雕銑加工。
4、 Y軸移動(dòng)采用伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，屬于半閉環(huán)形式控制，可達(dá)到較高精度。
5、機(jī)床X、Y、Z三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)采用進(jìn)口精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副及精密滾珠絲桿副，所有導(dǎo)軌絲桿均采用油泵集中潤(rùn)滑形式，在保證油泵有足夠潤(rùn)滑油的前提下，幾乎不須任何維護(hù)工作即可*使用、不磨損。X、Y、Z三坐標(biāo)的傳動(dòng)采用精密膜片彈性聯(lián)軸器與進(jìn)口伺服電機(jī)直接聯(lián)接，動(dòng)作靈活，無(wú)阻滯爬行，無(wú)反向間隙。
6、配置我公司SKY2000N型高速高精度數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高，編程操作簡(jiǎn)便，并具備網(wǎng)絡(luò)通訊功能。
7、與同規(guī)格定梁式數(shù)控雕銑機(jī)相比能裝夾較大工件、行程適當(dāng)增大，機(jī)床整體結(jié)構(gòu)輕巧、加工精度高。
