MCV-50立式加工中心主要特點：
1.本機(jī)臺床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均採用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為FC-30。鑄件結(jié)構(gòu)採用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上採用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度極佳。並能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。
注：鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
金屬鑄件(MeehaniteMetalCasting)之鑄程管制：金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制﹐諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制；鐵水治金品質(zhì)即潔淨(jìng)度(Cleanness)及過冷度(UnderCoolingdegree)之管制；經(jīng)以CA-SI接種後﹐再做楔值(WedgeValue)之管制；做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等﹐在鑄造後極易穫致預(yù)期波來鐵基地與石墨分怖﹐增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防範(fàn)加工後發(fā)生變形﹐鑄件均做徹底的退火處理﹐有利消除內(nèi)應(yīng)力。
鑄件FC-30型之應(yīng)用
鑄件FC-30型zui適合於澆厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織緻密﹐強(qiáng)
度好﹐硬度恰當(dāng)﹐摩擦係數(shù)低﹐且具有自潤性﹐故經(jīng)表面淬火處理後﹐廣泛地
使用於金屬面相互磨擦而造成熱震的工件上﹐如工具機(jī)床﹑頭座﹑臺面及氣
缸套等﹐用途頗廣。
2.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重負(fù)荷全支撐設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅實，可確保加工時之重負(fù)荷能力。
3.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
4.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強(qiáng)剛性及提高精密度。
5.三軸采線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得的循圓精度。
6.本機(jī)採用獨特的油水分離設(shè)計，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。
7.在排屑功能上，設(shè)計非常簡單且有效的排屑機(jī)構(gòu)，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器前方的螺旋排屑器上，經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機(jī)臺左邊的蓄屑箱裏，使用者可方便且簡單的清理鐵屑。
8.切削液容量達(dá)300L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上採用∪型式，並置於機(jī)臺兩側(cè)，節(jié)省空間。
9.快速、簡單、可靠及長壽命的*交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的*交換。獨特的*交換裝置設(shè)計，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟體控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次試轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求。快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型*時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
10.主軸採用機(jī)密級斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)10,000rpm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺採用大馬力主軸馬達(dá)。如需配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力型馬達(dá)(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，並可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECHGT-5052A動態(tài)平衡校正設(shè)備，線上直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計，可達(dá)12,000rpm，供客戶高速切削使用(選擇配備)。
11.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長。
12.獨特且經(jīng)濟(jì)的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計，能將主軸高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。
13.電氣箱採用後掛設(shè)計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運用。
MCV-50立式加工中心規(guī)格參數(shù)：
| 型號 | 單位 | MCV-50(線性導(dǎo)軌) | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1100*500 | |
| T-型槽(寬x數(shù)量x間距) | mm | 18*5*100 | ||
| zui大承重 | kg | 750 | ||
| 行程 | X軸行程 | mm | 1000 | |
| Y軸行程 | mm | 600 | ||
| Z軸行程 | mm | 580 | ||
| 主軸 | 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 270-850 | |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 575 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10,000 | ||
| 主軸錐孔 | Type | BT-40 | ||
| 主軸頭套管孔徑 | mm | φ150mm | ||
| 主軸傳動方式 | - | 皮帶式主軸 | ||
| 進(jìn)給 | 快速位移 | X，Y軸 | m/min | 36.36 |
| Z軸 | m/min | 30 | ||
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10000 | ||
| zui小輸入單位 | mm | 0.001 | ||
| 配重 | 配重形式 | / | 重錘配重 | |
| 自動換刀 | zui大*直徑(無相鄰刀) | mm | φ80（φ130） | |
| zui大*長度 | mm | 350 | ||
| zui大*重量 | kg | 8 | ||
| *選擇 | 隨機(jī)選刀 | |||
| 刀柄 | Type | BT-40 | ||
| 刀庫容量 | Pieces | 24 | ||
| *交換方式 | - | 刀臂式 | ||
| *交換時間(刀對刀) | Sec | 3 | ||
| 拉釘 | Type | P40-1( 45?) | ||
| 電機(jī)容量 | 控制器 | FANUC 0i-MD | ||
| 主軸馬達(dá)(連續(xù)/15分鐘) | kw | 11/15 | ||
| 伺服馬達(dá)(X/Y/Z) | kw | 1.8/1.8/1.8 | ||
| 主軸油冷機(jī) | W | 750 | ||
| 自動潤滑裝置 | w | 30 | ||
| 切削液泵浦 | w | 840 | ||
| 電源容量 | KVA | 25 | ||
| 其他 | 空氣源壓力需求 | kg/cm | 6 | |
| 切削水箱容量 | L | 300 | ||
| 定位精度(VDI 3441) | mm | 0.008 | ||
| 重複精度(VDI 3441) | mm | 0.004 | ||
| 機(jī)械尺寸 | 淨(jìng)重 | kg | 5700 | |
| 毛重 | kg | 6000 | ||
| 占地面積及高度 | mm | 4100*2970*3000 | ||
*本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改上述規(guī)格之權(quán)利
MCV-50配備
標(biāo)準(zhǔn)配置
1.FANUC Oi- MD控制器
2.主軸錐孔吹氣
3.切削吹氣功能
4.切削冷卻液系統(tǒng)
5.螺旋排屑裝置
6.全罩式護(hù)罩
7.自動潤滑系統(tǒng)
8.地腳螺栓及墊塊
9.工具箱及工具
10.工作燈
11.操作狀態(tài)指示燈
12.M30自動斷電系統(tǒng)
13.移動式手搖脈衝發(fā)生器
14.手提吹屑空氣qiang
15.機(jī)臺清洗水qiang
16.機(jī)械、電氣、操作說明書
17.剛性攻牙
18.電氣箱熱交換器
19.變壓器
20.手動松刀裝置
21.自動*交換系統(tǒng)
22.三軸滑軌伸縮護(hù)罩
23.主軸頭油冷系統(tǒng)
MCV-50選擇性配備
1.三菱M70A/M70B、FANUC Oi-MATE
2.主軸外可程式吹氣裝置
3.沖屑裝置
4.BT40直接主軸轉(zhuǎn)速12,000rpm
5.安全門系統(tǒng)
6.自動*長度測量器
7.工件量測系統(tǒng)
8.油路刀把系統(tǒng)
9.圓盤式油水分離式
10.主軸中心出水系統(tǒng)
11.斗笠式換刀機(jī)構(gòu)20把刀
12.鏈條式鐵屑輸送機(jī)
13.紅外線斷刀檢知裝置
14.主軸環(huán)狀噴水
