q43系列鱷魚式剪切機 鱷魚剪 適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種金屬結構進行冷態(tài)剪切，以加要合格爐料。
特點：
（1）采用液壓驅動，操作方便，維修簡單。
（2）工作刀口長度：400mm，600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力從63噸至400噸共8個等級。700mm以上刀口的剪切機，特別適用于剪切報廢汽車。
（3）安裝無須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。
生產(chǎn)廠家能力：
本廠產(chǎn)品生產(chǎn)已有數(shù)年歷史，積累了豐富的經(jīng)驗技術，性能一直處于同行業(yè)中地位。本廠主產(chǎn)品有系列屑餅機（11種規(guī)格），系列廢金屬剪切機（11種規(guī)格），系列廢金屬打包機（11種規(guī)格）。
本廠善長獨立設計，生產(chǎn)各種液壓機械。產(chǎn)品面向鋼鐵冶煉、鑄造、機械零件制造、廢物資回收業(yè)等幾十個行業(yè)。
性能及優(yōu)點：
1、本設備采用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調整方便等優(yōu)點，操作使用安全，易于實現(xiàn)過載保護。
2、本設備具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得zui高的工作效益。
3、本設備設計了快速型，在不增加電動機功率及油泵排量得狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時會自動轉換速度。恢復原剪切力，從而提高工效近一倍。
4、活塞采用國外bsf格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長時間運行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點提高了本機質量品位，延長了機器使用壽命。
5、本機帶快速裝置。在不增加電機功率及油泵排量的狀況下，設計了快速回路，使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次（指剪刀zui大張口時次數(shù)），提高工效近一倍。此功能為全國同行中*。
產(chǎn)品包裝：散裝/裸裝
產(chǎn)品用途：
本機用于各種斷面形狀如：圓鋼、方鋼、角鋼、工字鋼、板鋼、鋼管等廢料的冷態(tài)剪切，熱軋小型鋼的定尺剪斷，軋鋼廠型鋼定尺剪斷等。
質量保障：
我們深知，市場是企業(yè)發(fā)展的生命線，一個成功的企業(yè)，完善的市場營銷體系是整個企業(yè)存在的根本所在，因此，在加強企業(yè)內部管理和外部形象宣傳的基礎上，我們一直致力于市場的開發(fā)和管理，建立一種能適應現(xiàn)代市場經(jīng)濟和營銷模式，并努力從產(chǎn)品開發(fā)、品質管理到售后服務等各個環(huán)節(jié)做到盡善盡美，使我們的用戶能得到更好的產(chǎn)品和服務。
π、保證制作進度，及時供貨
1、嚴格按訂貨合同規(guī)定的時間交貨，認真履行合同規(guī)范內的各項要求和條款，除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。
2、在制作過程中，如需方由于設計和現(xiàn)場施工原因需要暫緩或變更等情況，我公司將認真及時配合做好調整。
3、產(chǎn)品制作完成后，認真做好檢驗，根據(jù)產(chǎn)品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現(xiàn)場驗收和交接工作。按用戶要求負責運送到交貨現(xiàn)場，并及時通知需方。
ⅲ、保證提供優(yōu)質的售后服務
1、凡由我公司在制造生產(chǎn)過程中引起的質量問題,在保質期內均可由我公司負責解決。
2、質量保證期內接到用戶反應的質量問題，不論是否我公司造成的均積極協(xié)助解決，并保證24小時內提出處理意見，如需現(xiàn)場處
使 用 說 明 書
塞桿在缸體內作往復直線運動，帶動刀架繞刀架軸完剪切及回程動作。
b、壓料油缸 油缸尾部利用銷軸安裝在左機架上，端部與壓料板連接，壓力油進入油缸作用在活塞上，活塞桿在缸體內作直線往復運動，帶動壓料板繞壓料板銷軸上下擺動完成壓料和松開動作。上兩缸均為單活塞桿雙作用油缸，缸體內有活塞桿裝有密封圈，使缸體形成前后兩個油腔，當高壓油作用在前腔或后腔時推動活塞運動以達到油缸驅動部件工作的目的，缸口設有導向套作活塞桿的支撐、導向和密封。
（4）相關輔件 主要有調整套、固定導向板、摩擦圈調整墊板
等，主要用來調節(jié)剪切刀片之間的間隙。
2、電氣系統(tǒng) 主要由電動機控制電路、動作控制回路兩部分組成。
3、液壓系統(tǒng) 主要由泵站、閥站、油箱、管路等組成。
（二）工作原理
接通電源，啟動電機，各換向閥處于初始位置，油泵空負載運轉。按壓剪切按鈕，高壓油在系統(tǒng)調定壓力下經(jīng)過換向閥進入剪切油缸和壓料油缸后腔，推動活塞前進，刀架在和壓料分別在剪切缸和壓料缸驅動下完成剪切和壓料動作。按回程按鈕，壓力油進入油缸前腔，則剪切缸和壓料缸分別回程完成剪切回程和壓料松開動作。
