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滑軌立式加工中心

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公司名稱重慶威諾克智能裝備股份有限公司
品牌威諾克/WNC
型號VMC－50
所在地重慶市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2016-05-03
訪問次數(shù)823

產(chǎn)品標(biāo)簽:

加工中心龍門加工中心數(shù)控立式加工中心數(shù)控加工中心臥式加工中心

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公司介紹主營產(chǎn)品

重慶威諾克智能裝備股份有限公司是一家成立于2011年的高科技企業(yè)，幾年來，堅持以誠信服務(wù)為基石、以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，以質(zhì)量品牌為目標(biāo)、以用戶滿意為宗旨，從事數(shù)控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床集成生產(chǎn)線應(yīng)用、回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線等智能產(chǎn)品的設(shè)計、制造和銷售，是重慶市永川區(qū)引進(jìn)的家數(shù)控機(jī)床整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，屬國內(nèi)量身定制智能數(shù)控機(jī)床系列設(shè)備供應(yīng)商，獲全國*認(rèn)定工作管理*小組認(rèn)定*、重慶市數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地、重慶市數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技能人才培訓(xùn)基地、重慶誠信企業(yè)、重慶市認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心及創(chuàng)新型科技企業(yè)、重慶市技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、重慶市中小企業(yè)信息化建設(shè)示范企業(yè)等稱號。

“威諾克”商標(biāo)，系英文“西部數(shù)控”的音譯。幾年來，公司注重研發(fā)，打造核心競爭力，依靠自身的研發(fā)實力并聯(lián)合大專院校研發(fā)制造自主品牌的威諾克VTC-32系列動柱式交換工作臺立式加工中心、VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心、HMC-50A高剛性高切削力臥式加工中心、HTC-80系列回轉(zhuǎn)式柔性自動加工生產(chǎn)線、HMC-40S系列雙軸臥式加工中心等系列產(chǎn)品，獲得9項，申請發(fā)明4項，為國內(nèi)*、*。

威諾克歷來重視產(chǎn)品質(zhì)量，于2012年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，不僅采用來自英國Renishaw的*球桿測試儀來檢查機(jī)床的動態(tài)輪廓精度，還使用Renishaw的激光干涉儀檢測線性精度和螺補(bǔ)，使機(jī)床坐標(biāo)軸的定位精度達(dá)到德國標(biāo)準(zhǔn)(VDI/DGQ3441)0.008mm，重復(fù)定位精度達(dá)到德國標(biāo)準(zhǔn)(VDI/DGQ3441)0.006mm。特別是對主軸，采用FAG的軸承安裝工具對主軸軸承進(jìn)行安裝，采用精密千分表測量主軸的跳動，采用申克的動平衡儀檢測主軸的動平衡精度，Z終滿足主軸徑向跳動0.008mm、轉(zhuǎn)速8000r/min的要求。

威諾克擁有一支團(tuán)結(jié)、精干、認(rèn)真、的團(tuán)隊，為了威諾克的事業(yè)、為了團(tuán)隊的精彩、為了個人的發(fā)展，在各自的崗位上發(fā)揮其聰明才智。威諾克在重慶市永川區(qū)鳳凰湖工業(yè)園落戶打造研發(fā)制造基地，并設(shè)有華東地區(qū)辦事處、重慶地區(qū)辦事處、四川地區(qū)辦事處以及浙江地區(qū)售后服務(wù)中心，竭誠為廣大用戶服務(wù)。同時協(xié)助客戶辦理融資租賃服務(wù)。

威諾克在發(fā)展過程中，受到了來自各級黨委、政府等有關(guān)*的關(guān)心和支持，中共重慶市委書記孫政才、重慶市市長黃奇帆等先后蒞臨威諾克視察指導(dǎo)。《重慶日報》以《讓機(jī)床變身加工機(jī)器人產(chǎn)能翻倍場地人工成本大降》、重慶電視臺一臺播出以《威諾克用技術(shù)創(chuàng)新推動企業(yè)跨越式發(fā)展》、永川電視臺永川頭條以《威諾克公司：五年催生六個系列智能機(jī)床》為題，播出了威諾克開展技術(shù)創(chuàng)新、以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展所取得的成績。

目前，公司主要生產(chǎn)以下5大系列產(chǎn)品：

（一）VTC-32系列動柱式交換工作臺立式加工中心
VTC-32系列動柱式交換工作臺立式加工中心，適用于箱體、箱蓋、發(fā)動機(jī)缸體、發(fā)動機(jī)缸蓋、齒輪箱體、摩托車鏈條蓋等系列產(chǎn)品加工；三個坐標(biāo)在立柱上運(yùn)動，移動速度更快；交換工作臺，讓設(shè)備加工能力持續(xù)進(jìn)行，一臺設(shè)備頂兩臺使用，節(jié)約了設(shè)備的占地空間，同時實現(xiàn)一人多機(jī)操作，為機(jī)器換人提供了有利條件；高速換刀系統(tǒng)，為客戶節(jié)省更多的裝夾和加工時間，生產(chǎn)效率提高3倍以上；與機(jī)器手的結(jié)合，實現(xiàn)了無人化生產(chǎn)的夢想。上海某企業(yè)使用后，連連稱贊“這是批量加工中小零件的利器”。江蘇某中德合資企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，威諾克機(jī)床使用一年來，設(shè)備每天連軸轉(zhuǎn)，至今未出現(xiàn)質(zhì)量問題，增強(qiáng)了對“威諾克”品牌的認(rèn)可和信任。

（二）VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心

VMC-1058系列高剛性大行程立式加工中心主要適用于汽車缸蓋、蓋體、模具加工，具有五大特點：

一是剛性好，機(jī)器重量比同類機(jī)型重2.5噸，常規(guī)機(jī)型重6噸，VMC-1058重8.5噸。

二是承載能力強(qiáng)工作臺較大載重比同類機(jī)型重200kg，常規(guī)機(jī)型承載500-600kg，VMC-1058承載800kg。

三是切削能力強(qiáng)，主軸功率11/15kw，切削能力強(qiáng)，常規(guī)機(jī)型主軸功率7.5/11kw。

四是垂向行程大、加工范圍更廣，比常規(guī)機(jī)型Z軸行程大200mm，常規(guī)機(jī)型Z軸行程500mm，VMC-1058的Z軸行程為700mm，適宜加工超高工件。

五是排屑方便順暢、防漏能力強(qiáng)，在基礎(chǔ)鑄件上鑄有排屑槽并可以在上面直接安裝螺旋排屑器，排屑效果好，且在基礎(chǔ)鑄件上鑄出防水槽，做到滴水不漏，鈑金安裝時采用側(cè)面安裝，不用密封膠也能達(dá)到防漏的要求。

（三）HMC-50A高剛性高切削力臥式加工中心

HMC-50A高剛性高切削力臥式加工中心適用于箱體類零件加工，具有四大特點：

一是剛性好、承載能力強(qiáng)，機(jī)器重量比同類機(jī)型重2.5噸，常規(guī)機(jī)型只重6噸，而HMC-50A重達(dá)8.5噸。

二是切削能力強(qiáng)，主軸功率11/15kw，常規(guī)機(jī)型主軸功率只有7.5/11kw。

三是排屑方便順暢、防漏能力強(qiáng)，在基礎(chǔ)鑄件上鑄有排屑槽并可以在上面直接安裝螺旋排屑器，排屑效果好，且在基礎(chǔ)鑄件上鑄出防水槽，做到滴水不漏，鈑金安裝時采用側(cè)面安裝，不用密封膠也能達(dá)到防漏的要求。

四是刀庫的換刀方式采用預(yù)選刀的*換刀方式，大大縮短*交換的時間。

       （四）HTC-80系列回轉(zhuǎn)式柔性自動加工生產(chǎn)線
         HTC-80系列回轉(zhuǎn)式柔性自動加工生產(chǎn)線，適用于鎖芯、撥叉、換檔桿、搖臂、切線擺輪、摩托車連桿、發(fā)動機(jī)軸承瓦蓋等加工，一臺回轉(zhuǎn)式柔性自動加工生產(chǎn)線，集3-5臺數(shù)控機(jī)床于一體，大大減少了設(shè)備的占地空間；一次裝夾解決零件的銑、鏜、鉆、攻絲等復(fù)合加工，零件越小、工序越多、難度越大，回轉(zhuǎn)式柔性自動加工生產(chǎn)線越能輕松搞定，毛坯進(jìn)去，成品出來，提率2倍以上，每條生產(chǎn)線節(jié)省人力5人以上，綜合效益提高5倍以上。享有“中國鎖王”之美譽(yù)的某鎖業(yè)公司負(fù)責(zé)人表示，威諾克回轉(zhuǎn)式自動加工生產(chǎn)線，1臺機(jī)器1人操作，替代了原先需要21位工人、17道工序加工的生產(chǎn)過程，效率益好，品質(zhì)穩(wěn)定，這是典型的中國創(chuàng)造的“米克朗”，比同類進(jìn)口機(jī)器的售價低四到五倍。
       （五）HMC-40S/2雙軸臥式加工中心
         HMC-40S/2雙軸臥式加工中心，適用于曲軸、撥叉軸、箱體等加工，多個工件，一次裝夾，完成多面加工，提高加工效率2倍，同時解決調(diào)頭鏜工序加工時兩孔不同軸問題，產(chǎn)品加工精度比用戶要求提高50%，顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。生產(chǎn)某新型航空發(fā)動機(jī)核心部件，并承接航空航天等有關(guān)廠家精密零部件加工的貴州某公司負(fù)責(zé)人充分肯定威諾克加工中心“質(zhì)量穩(wěn)定，用得放心、用得踏實，完夠滿足航天航空部件加工精度的要求，為企業(yè)提高加工生產(chǎn)效益發(fā)揮了良好的作用”。

“威諾克”——中小零件加工方案專家！

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助您優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量！

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展開顯示更多內(nèi)容

回轉(zhuǎn)式柔性自動化生產(chǎn)線；動柱式立式雙交換工作臺加工中心；雙面臥式加工中心；龍門加工中心；

產(chǎn)品簡介在線詢價

VMC－50滑軌立式加工中心特別適合零部件批量加工，是汽車摩托車部件、*、閥門、紡織、印刷包裝、模具等機(jī)械制造業(yè)及職教培訓(xùn)教學(xué)的優(yōu)選設(shè)備。

滑軌立式加工中心產(chǎn)品信息

VMC－50滑軌立式加工中心結(jié)構(gòu)特點描述：

整機(jī)采用十字滑臺床身式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布局合理，整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性，維修工藝性好。機(jī)床經(jīng)重復(fù)實驗其動態(tài)性能好、運(yùn)動精度控制準(zhǔn)確、加工精度穩(wěn)定且保持性好；零件能在一次裝夾下自動完成銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工；其使用、操作、維修方便，特別適合零部件批量加工，是汽車摩托車部件、*、閥門、紡織、印刷包裝、模具等機(jī)械制造業(yè)及職教培訓(xùn)教學(xué)的優(yōu)選設(shè)備。

A.高剛性、 *的精度保持性：

機(jī)床床身、滑鞍、工作臺、立柱、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，均采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，并經(jīng)時效處理，從而使機(jī)床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。
X軸、Y軸均采用中國臺灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）公司產(chǎn)品級精密級線性滾動導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高，組合成無可挑剔的高剛性，高穩(wěn)定性機(jī)械導(dǎo)向系統(tǒng)。
高性能的中國臺灣進(jìn)口主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑，既環(huán)保，又免維護(hù)，性能。
三向進(jìn)給單元采用中國臺灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）公司產(chǎn)品C3級精密雙螺母滾珠絲杠，在兩端施加預(yù)緊，可消除熱伸長造成的精度損失。

B.高精度，高動態(tài)響應(yīng)特性：

主軸采用中國臺灣公司的產(chǎn)品，主軸置于主軸箱內(nèi)，采用進(jìn)口日本（或德國）精密角接觸主軸軸承，支承跨度大，使主軸獲得高剛性的同時，獲得*的主軸回轉(zhuǎn)精度。
Z軸寬大鑄鐵淬硬精密磨削導(dǎo)軌，滑動面粘塑，動靜摩擦系數(shù)相近，減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象，定位精度高，同時獲得高的動態(tài)響應(yīng)特性。

C.熱穩(wěn)定性好：

主電機(jī)位于主軸箱正中心，受力對稱，熱變形對稱，熱穩(wěn)定性好。
主軸可選用恒溫油冷系統(tǒng)：為提高加工精度，主軸外套筒采用外置冷卻泵進(jìn)行自動循環(huán)稀油冷卻。

D.高效率：

主軸zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000rpm，X軸、Y軸快移速度zui高可達(dá)36m/min。
機(jī)床自動循環(huán)中，可進(jìn)行刀庫*的手動裝卸更換，*換刀時間zui高可達(dá)刀對刀2.9sec。

E.高品質(zhì)

高品質(zhì)要求始終貫穿整個生產(chǎn)過程，每一個部件都經(jīng)過*的檢查和測試；這些數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品的研發(fā)提供了*的主要部分，通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，威諾克不斷地優(yōu)化工程技術(shù)、設(shè)計和生產(chǎn)制造方面的方法，以確保每次出廠的機(jī)床質(zhì)量。

威諾克不僅采用來自英國Renishaw的*球桿測試儀來檢查線性精確度，還特別檢查機(jī)床的幾何精度。這保證了每臺機(jī)床的三維垂直度與精確度。

F.大扭矩：

采用伺服主軸電機(jī)βiI 12/8000(11/15KW)作為標(biāo)配，輸出扭矩高達(dá)95Nm。

VMC－50滑軌立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)

項目	單位	VMC－40	VMC－50	VMC-50A	VMC－60	VMC-60L	VMC－70	VMC-80	VMC-90L
工作臺規(guī)格	mm	420×800	500×105	500×1150	600×1300	600×1300	700×1400	800×1700	900×2000
T型槽尺寸（數(shù)量-寬×節(jié)距）	mm	5-18×80	5-18×90	5-18×100	5-18×120	5-18×120	5-18×152.5	5-22×135	5-22×165
工作臺zui大載重	kg	600	600	800	800	800	1000	1500	1600
X軸行程	mm	600	800	1000	1000	1000	1300	1500	1800
Y軸行程	mm	500	500	550	600	600	700	800	900
Z軸行程	mm	500	550	740	600	600	650	700	680
主軸鼻端至工作臺面距離	mm	105－605	105－655	115-855	180－780	180－780	150－800	170－870	160－840
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離	mm	540	550	585	600	655	785	800	950
X／Y／Z軸快速移動速率	m/min	24/24/20	24/24/20	24/24/20	24/24/20	18/18/15	15/15/12	15/15/12	15/15/12
切削進(jìn)給速率	m/min	0.005-6
主軸電機(jī)功率（額定/斷續(xù)）	kW	5.5／7.5	11／15	11／15	11／15	11／15	11／15	15／18.5	15／18.5
主軸輸出扭矩（額定/斷續(xù)）	Nm	26.3/47.7	52/95	52/95	52/95	105/143	105/143	263/442	263/442
主軸轉(zhuǎn)速范圍	rpm	60-8000	60-8000	60-8000	60-8000	50-6000	50-6000	50-6000	50-6000
主軸錐孔形式		BT40	BT40	BT40	BT40	BT50	BT50	BT50	BT50
刀庫容量/換刀時間（刀對刀）	把/sec	10（斗笠式）/6	20（斗笠式）/6	20（斗笠式）/6	20（斗笠式）/6	24（刀臂式）/5	24（刀臂式）/5	24（刀臂式）/5	24（刀臂式）/5
刀庫容量/換刀時間（刀對刀）	把/sec	16（刀臂式）/3	24（刀臂式）/3	24（刀臂式）/3	24（刀臂式）/3	24（刀臂式）/5	24（刀臂式）/5	32（鏈?zhǔn)剑?5	32（鏈?zhǔn)剑?5
zui大*重量	kg	8	8	8	8	12	12	15	15
zui大*直徑/長度	mm	Ø70/200	Ø80/240	Ø78/300	Ø80/240	Ø115/240	Ø115/240	Ø150/240	Ø150/240
定位精度（VDI標(biāo)準(zhǔn)）	mm	0.012	0.012	0.016	0.016	0.020	0.020	0.025	0.025
重復(fù)定位精度（VDI標(biāo)準(zhǔn)）	mm	0.008	0.010	0.010	0.010	0.012	0.012	0.016	0.016
數(shù)控系統(tǒng)		FANUC 0i-Mate-MD(可選：0i-MD／三菱M70／西門子828D/GSK-25i/華中21M等)
氣源壓力	MPa	0.5～0.7
機(jī)床重量	kg	4200	5500	8500	8500	9000	11000	15000	17000
外形尺寸（長×寬×高）	mm	2500×1890×2400	2750×2200×2700	2880×2700×3000	3300×2500×2720	3300×2500×2720	3600×3160×3000	4300×4000×3200	5000×4000×3500
主要配置：中國臺灣產(chǎn)主軸、刀庫、氣動部件、滾柱絲杠、冷卻水泵等，進(jìn)口NSK軸承、關(guān)鍵電氣元件等。

VMC－50滑軌立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置清單

1、數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i－Mate－MD；8.4″彩色LCD顯示器
2、地腳螺絲及墊塊
3、RS－232接口及通信電纜
4、電柜空調(diào)
5、工作照明燈
6、三色警示燈
7、Z軸重錘平衡裝置(可選配氮氣平衡系統(tǒng))
8、冷卻系統(tǒng)(水冷、氣冷)
9、主軸自動松拉刀、吹氣裝置
10、氣動、潤滑系統(tǒng)
11、X軸不銹鋼伸縮導(dǎo)軌防護(hù)罩裝置
12、Y軸不銹鋼伸縮導(dǎo)軌防護(hù)罩裝置
13、Z軸不銹鋼伸縮導(dǎo)軌防護(hù)罩裝置
14、剛性攻絲
15、移動式MPG
16、隔離變壓器
17、刀庫
18、機(jī)床鈑金防護(hù)(全封閉)
19、工件清潔用qiqiang
20、工具及工具箱
21、標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)附件
22、技術(shù)資料
23、威諾克自行開發(fā)的功能軟件包

威諾克自行開發(fā)的功能軟件包

智能機(jī)床故障漢字診斷系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

對出現(xiàn)的1000號以上報警除顯示報警號和報警內(nèi)容外，新增加了在屏幕上直接以漢字顯示出詳細(xì)的排除措施，大大方便了客戶維修工作，縮短故障排除時間。

簡易*壽命管理（選擇配置）

通過簡單使用的方法，以*使用時間或次數(shù)判斷*壽命，壽命到期后系統(tǒng)發(fā)出提示信息提醒操作者及時更換*，降低工件廢品率。

多種加工模式功能指令（標(biāo)準(zhǔn)配置/選擇配置）

提供多種孔加工模式/表面銑削加工模式/型腔粗精加工模式/側(cè)面粗精加工模式等宏指令程序包，可在程序中用特殊G代碼和M代碼直接調(diào)用。

①、孔加工模式（M210/M211/M212/M213/M214等指令）：標(biāo)準(zhǔn)配置

②、表面銑削加工模式（G210/G211/G212等指令）：選擇配置

③、側(cè)面粗精加工模式（G213/G214/G215等指令）：選擇配置

④、型腔粗精加工模式（G216/G217/G218/G219等指令）：選擇配置

主軸立/臥轉(zhuǎn)換精鏜加工功能（選擇配置）

當(dāng)機(jī)床立式主軸通過自動或手動轉(zhuǎn)換為臥式主軸（如安裝臥式側(cè)銑頭）時，通過執(zhí)行指令代碼，可自動實現(xiàn)側(cè)面鏜孔精加工（鏜刀頭徑向自動讓刀）的特殊要求，反之也可由側(cè)面臥式加工方式轉(zhuǎn)換為立式加工方式時自動實現(xiàn)精鏜加工之讓刀要求。

快速移動和切削進(jìn)給的反響間隙分別補(bǔ)償（標(biāo)準(zhǔn)配置）

針對機(jī)床實際使用時進(jìn)給速變化情況，如快速—快速、快速—進(jìn)給、進(jìn)給—快速、進(jìn)給—進(jìn)給這4種正/反向的轉(zhuǎn)換，機(jī)床的實際間隙量有所不同。由于在出廠時對快速移動或切削進(jìn)給分別進(jìn)行了反向間隙測量，并通過軟件實現(xiàn)了上述4種情況下補(bǔ)償與之相匹配的的間隙量，從而提升了機(jī)床的動態(tài)定位精度，滿足較高精度的加工。

關(guān)鍵詞：立式加工中心工作臺檢查機(jī) 加工中心數(shù)控系統(tǒng)