WRFT-130捷克數(shù)控鏜銑床
WRFT 130 CNC介紹
WRFT CNC主要的特點(diǎn)是鏜桿和方滑枕皆可伸出，有*的加工功效，使*鏜銑床也能加工大型工件，并維持高精度、高效率及高質(zhì)量。系統(tǒng)兼?zhèn)涓魇絽?shù)選項(xiàng)和廣泛的操作功能。其主要功能為模塊化設(shè)計(jì)，各式加工和快速設(shè)置都可通過外圍工具與配件來完成。
該機(jī)床所使用的海德漢系統(tǒng)操作使用簡單，可實(shí)現(xiàn)6軸移動(dòng)(X, Y, Z, V, W和B)，增加不同附件，則可改變軸數(shù)。
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為西門子Sinumerik 840 D控制系統(tǒng)；海德漢光柵尺，海德漢和西門子伺服電機(jī)也為標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)。
該機(jī)床適用于各種材質(zhì)的重大型工件加工，如鑄鐵，鑄鋼等。在銑，鏜，鉸及攻螺紋等操作方面有著廣泛的技術(shù)應(yīng)用。
機(jī)床設(shè)計(jì)
縱向和橫向床身
縱向和橫向床身是由GG30高級灰生鐵鑄成，并經(jīng)經(jīng)過低溫鍛燒而成。此款設(shè)計(jì)可zui大限度緩解切屑過程產(chǎn)生中的震動(dòng)。
床身的上半部分裝有重型施耐博格(SCHNEEBERGER)、INA或THK滾柱直線導(dǎo)軌，這能長時(shí)間保持其精度與剛度。
立柱
立柱設(shè)計(jì)采用了業(yè)界時(shí)下zui流行的技術(shù)。立柱和滑塊焊接成了x曲柄，經(jīng)過熱穩(wěn)定，可以使之更堅(jiān)固耐用，也提高了加工時(shí)的精度與剛度。立柱沿縱向床身的直線導(dǎo)軌移動(dòng)；此外，立柱還配備了施尼博格(SCHNEEBERGER)、INA或THK導(dǎo)輥的立式淬火截面塑型。
滑枕
滑枕沿立柱導(dǎo)軌的滑架縱向移動(dòng)，并配有施耐博格(SCHNEEBERGER)滾柱直線導(dǎo)軌，使主軸箱在Z軸橫向移動(dòng)。滑枕滑座的傾斜由兩條滾珠絲杠(龍門軸/Gantry axis)和兩條海德漢光柵尺補(bǔ)償平衡，以保障加工的安全性并提高工件表面的精度和質(zhì)量。
主軸箱
此款滑枕式主軸箱依照世界機(jī)件的趨勢鑄造而成。
主軸箱的主承重部分與滑枕的鑄鐵件GGG60都為430x430棱形設(shè)計(jì)，而主軸箱的底面與側(cè)面機(jī)件也裝配了施尼博格(SCHNEEBERGER)滾柱直線導(dǎo)軌以確保主軸箱的橫向移動(dòng)。
主軸由西門子異步伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，無級調(diào)速控制，并配有德國廠商ZF的雙速行星齒輪(其zui大的特點(diǎn)是雙速)；接合速度將根據(jù)主軸速度的設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)變。
此外，主軸還配有OTT Jakob自動(dòng)*夾緊系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用有(卡盤)夾持增力器的碟形彈簧及液壓缸釋放系統(tǒng)；SKF主軸軸承已經(jīng)過*潤滑加注工序，且氣冷式主軸的主軸錐度為ISO 50(參數(shù)：DIN 69 871/2)。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由兩個(gè)重要部位組成–滑座和平臺(tái)，全部都是跨肋式鑄件。平臺(tái)安裝在高載重和zui小被動(dòng)阻力的滾珠軸承上。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)由反方向運(yùn)行的雙齒輪提供,因此不會(huì)產(chǎn)生間隙。在標(biāo)配里只有一個(gè)馬達(dá).按客戶的要求可裝配2個(gè)馬達(dá)，稱為 Master–Slave 主奴。加工時(shí)因要確保工件加工精度，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定在和附加液壓設(shè)備相反的4點(diǎn)上。工作臺(tái)縱向行程保持在自動(dòng)定位連接。
滾珠絲桿
Y,Z,W和V軸的運(yùn)轉(zhuǎn)軌道都通過滾珠絲杠的低度摩擦來實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)商預(yù)先設(shè)置了絲杠間隙以確保高精度與高剛度。
線性坐標(biāo)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
Linear各方向的線性坐標(biāo)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都采用獨(dú)立的海德漢數(shù)字伺服電機(jī)，以通過行星傳動(dòng)變速箱來驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠并預(yù)緊螺母。主軸箱移動(dòng)時(shí)(龍門軸)的縱向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)則通過兩個(gè)滾珠絲杠的變形補(bǔ)償來完成。
縱軸數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝有電力制動(dòng)器。
潤滑系統(tǒng)
線性坐標(biāo)軸驅(qū)動(dòng)裝置(軸承，滾珠絲杠等)有一個(gè)獨(dú)立裝置為其進(jìn)行滑脂潤滑。每個(gè)潤滑點(diǎn)都裝有噴嘴；而滑脂多少則有潤滑點(diǎn)的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制。STOBER給料機(jī)可不間斷補(bǔ)充油量。通過冷卻裝置的油槽進(jìn)而潤滑兼冷卻主軸傳動(dòng)齒輪箱。
操作臺(tái)
操作臺(tái)可獨(dú)立調(diào)節(jié)垂直操作，其提升裝置由液壓控制。操作臺(tái)裝有保護(hù)蓋，門鎖有一個(gè)電磁開關(guān)，可操作水平和垂直操作的調(diào)換。
伸縮罩
縱向與橫向?qū)к壎佳b有伸縮罩，同時(shí)在垂直方向?qū)к壍牡撞恳惭b有不生銹輪葉。
片屑管理
機(jī)床水平下方裝有一臺(tái)雙曲柄排屑機(jī)，將片屑從工作區(qū)域運(yùn)送到垃圾箱內(nèi)。
電氣設(shè)備
控制系統(tǒng)
機(jī)床采用西門子Sinumerik 840D控制系統(tǒng)，并有彩色監(jiān)視器和手動(dòng)操作軌跡球；也可為機(jī)器加配PLC程序。
執(zhí)行器
X, Y, Z, W及V軸都分別裝有海德漢EcoDyn 數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)器。B軸(工作臺(tái)回轉(zhuǎn)面)則由兩個(gè)預(yù)裝齒輪驅(qū)動(dòng)，這樣可以確保于伺服驅(qū)動(dòng)器連接時(shí)無反沖力，精度也隨之提高。
控制面板
控制面板位于操作臺(tái)的回轉(zhuǎn)控制臺(tái)上。
海德漢光柵尺
X，Y，Z 和V軸都裝配直線光學(xué)電子定位編碼器來測量機(jī)床精度。
W軸是從伺服驅(qū)動(dòng)器的右邊開始計(jì)量的。
B軸(工作臺(tái)回轉(zhuǎn)面)配有ROD傳感器和海德漢聯(lián)結(jié)器，聯(lián)結(jié)器可以計(jì)量工作臺(tái)角度，可精確至0.001°。
回轉(zhuǎn)傳感器可測量主軸速度，這樣可以調(diào)整主軸定位 (主軸準(zhǔn)停)。
所有軸向的結(jié)束位置都由限位開關(guān)控制。
電柜箱
所有電器元件都放在立柱后方的電柜箱內(nèi)。此外，電柜箱內(nèi)還有模數(shù)控制器，以轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)器來改變行程，速度，控制系統(tǒng)，電源等。所有使用配件都全由廠商提供。
環(huán)境與網(wǎng)絡(luò)
電氣設(shè)備依照 ?SN EN 60204-1獨(dú)立裝配。詳細(xì)操作說明請參照機(jī)器操作與維護(hù)手冊。
WRFT 130 CNC技術(shù)參數(shù)
| | | WRFT 130 CNC |
| 主軸箱 | | |
| 主軸直徑 | Mm | Ø130 |
| 主軸錐度 | | ISO 50 DIN 69 871/2 |
| 主軸速度范圍 | Rpm | 10-3 000 |
| 主軸zui大扭矩 | Nm | 2000 |
| 主軸箱尺寸 | Mm | 400x400 |
| 額定主功率 | kW | 37 |
| zui大軸向力 | kN | 30 |
| zui大徑向力 | kN | 25 |
| 加工范圍 | | |
| 工作臺(tái)X軸行程 | mm | 600 |
| 主軸箱Y軸行程 | mm | 2 000 |
| 立柱Z軸行程 | mm | 900 |
| 滑枕V行程(WRFT 130)<可選> | | 900 |
| 主軸W軸行程 | mm | 730 |
| X, Y, Z, W, V操作行程 | mm/min | 1 – 8 000 |
| X, Y, Z快速行程 | mm/min | 15 000 |
| V, W快速行程 | mm/min | 10 000 |
| X, Y, Z, W, V軸定位精度 | mm | 0.005 |
| 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) | | |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 2 000 x 2 000 |
| zui大載重量 | kg | 25 000 |
| T槽 -尺寸 | mm | 28H8 |
| -距離 | mm | 160 |
| 數(shù)量 | | 13 |
| B軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-1.7 |
| B軸zui大轉(zhuǎn)速 | rpm | 1.7 |
| 自動(dòng)刀庫<可選> | | |
| 刀數(shù) | | 40, 60, 90 |
| 型號 | | ISO 50 |
| *zui大直徑(滿庫) | mm | 125 |
| *zui大直徑(*相隔) | mm | 280 |
| *zui大長度 | mm | 400 |
| *zui大重量 | kg | 50 |
| *更換時(shí)間 | sec | 20 |
| 冷卻系統(tǒng) | | |
| 低壓冷卻–zui大流量 | l/min | 30-40 |
| 低壓冷卻–冷卻液壓力 | bar | 4 |
| 低壓冷卻–冷卻水箱容量 | l | 2 000 |
| 高壓冷卻–zui大流量<可選> | l/min | 30 |
| 高壓冷卻–冷卻液壓力<可選> | bar | 10-40 |
| 高壓冷卻–冷卻水箱容量<可選> | l | 1000 |
| 其他參數(shù) | | |
| 操作臺(tái)垂直可調(diào) | mm | 1 300 |
| 液壓箱容量 | l | 15 |
| 潤滑箱容量 | l | 2 |
| 輸入氣壓 | MPa | 0,5 |
| 操作電壓 | V/Hz | 3 x 400 / 50 |
| 操作和控制電壓 | V= | 24 |
| zui大耗電量 | kVA | 85 |
標(biāo)準(zhǔn)配置：
- 結(jié)合劑
- 主軸箱工作燈
- RAL涂料
- *冷卻裝置(附外冷卻劑噴嘴供給)
- 排屑機(jī) X=2400mm
- 遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)
- 歐洲(EC)設(shè)備
以下文件將以中英文形式發(fā)送：
- 機(jī)床證明文件
- 控制系統(tǒng)證明文件
- 機(jī)床使用說明
- 機(jī)床保真度證書
- 擔(dān)保證明
- 歐洲共同體符合聲明
交貨不包括：
- 任何機(jī)床安裝調(diào)試工作
- 進(jìn)料槽蓋和相關(guān)設(shè)備
- 機(jī)床電源線
- 機(jī)床安裝所需的起重設(shè)備
- 當(dāng)?shù)匮b卸搬運(yùn)設(shè)備
- *
- 機(jī)床控制系統(tǒng)程序操作員培訓(xùn)
- *冷卻劑
- 氣源
- 水力填充
機(jī)床安裝：
為保證機(jī)床性能，尤其是機(jī)器的幾何性與精確性，請遵照生產(chǎn)商建議安放機(jī)床底座與吊骨
