一、2LTC-912/4A跳汰機(jī)簡(jiǎn)介：
2LTC-912/4A跳汰機(jī)也被稱為大粒度跳汰機(jī)，其入選粒度zui大可達(dá)50mm，是目前國(guó)內(nèi)入選粒度zui大的礦用隔膜跳汰機(jī)，該跳汰機(jī)的研發(fā)成功改變了過(guò)去大塊礦物無(wú)法直接預(yù)選的局面，粗粒礦可直接進(jìn)入該機(jī)選別，節(jié)省了破碎動(dòng)力，有效提高了粗粒嵌布礦物選礦的效率。大粒度跳汰機(jī)主要用于大塊赤鐵礦，褐鐵礦，鏡鐵礦，錳礦，重晶石礦，天青石礦，螢石礦等結(jié)晶粒度粗的礦物選礦，具有處理量大，入選粒度大等選礦優(yōu)勢(shì)。
該大粒度跳汰機(jī)是由鞏義市康店金工機(jī)械廠自主研發(fā)并推向市場(chǎng)的產(chǎn)品之一，是我廠根據(jù)客戶需求，針對(duì)部分粗粒嵌布的錳礦，赤鐵礦，褐鐵礦，鏡鐵礦，螢石礦， 重晶石礦等礦物的機(jī)械化洗選而設(shè)計(jì)制造的礦用大粒度跳汰機(jī)，該設(shè)備的成功問(wèn)世打破了之前大塊礦只能手選的歷史，減輕的手選的勞動(dòng)壓力，提高的分選效果和效 率，是一種新型的大塊礦重力選礦設(shè)備。
二、2LTC-912/4A跳汰機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)能，高效，環(huán)保。
2、設(shè)備占地面積小，處理量大。
3、入選粒級(jí)寬，入選粒度大，zui大粒度可達(dá)50mm。
4、30-50mm粒級(jí)礦物可不分級(jí)入選，選別效果良好。
三、2LTC-912/4A跳汰機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 截面型式 | 列數(shù) | 跳汰室數(shù)量 | 跳汰面積 | 沖程系數(shù) | 沖程（mm） | 沖次(次/min) | 處理量（T/h） | 功率（KW） |
| 2LTC-912/4 | 鉅形 | 雙 | 4 | 4.32 | 0.49 | 0-50 | 160-280 | 10-30 | 11 |
| 2LTC-912/4A | 矩形 | 雙 | 4 | 4.32 | 0.49 | 0-100 | 120-160 | 20-40 | 11 |
低磁場(chǎng)自重介跳汰機(jī)是一種磁重設(shè)備，該設(shè)備將磁電、跳汰和重介質(zhì)選礦結(jié)合在了一起，充分利用磁鐵礦和脈石之間的密度和導(dǎo)磁性的差異，有效去除連生體和夾雜 的脈石，提高鐵精礦品位。這種設(shè)備是一種復(fù)合力場(chǎng)的分選設(shè)備，因也屬垂直流分選且借助了脈動(dòng)的水流作用。該設(shè)備自上而下由給礦箱、尾礦箱、電磁磁系、充填 介質(zhì)、箱體和脈動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。低磁場(chǎng)自重介跳汰機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上特別突出了中問(wèn)層(充填介質(zhì)層)的作用。選礦跳汰機(jī)www.gyttj。。ｃｏｍ
首先，下方的脈動(dòng)機(jī)構(gòu)形成跳汰流態(tài)，跳汰的沖程、沖次與“中間層”的結(jié)構(gòu)以及松散度的關(guān)系密切。調(diào)節(jié)跳汰的沖程、沖次，形成恰當(dāng)?shù)乃魉俣群图铀俣龋涂赡苄纬?ldquo;中間層”的合適密度，從而強(qiáng)化重介質(zhì)分選的作用。
其次，跳汰機(jī)中的充填介質(zhì)層對(duì)礦漿具濃密、滯流的作用，從而利于自重介質(zhì)層的迅速形成，充填介質(zhì)構(gòu)成的斜波通道，在水流作用下形成類似流膜選礦的分選作用。
zui后，在充填介質(zhì)層上方布置的低磁場(chǎng)可使磁鐵礦形成弱磁團(tuán)聚，從而有利于重介質(zhì)層的形成和加密，并在充填介質(zhì)區(qū)形成高密度的重介質(zhì)層。低磁場(chǎng)自重介跳汰機(jī) 應(yīng)用于鐵礦選礦廠，對(duì)鐵精礦0.5mm產(chǎn)品分選，給礦品位61％左右時(shí)，可使鐵精礦品位提高到68％，提高7個(gè)百分點(diǎn)。由此看，此設(shè)備用于進(jìn)一步提高鐵精 礦品位具有明顯的效果。
重選的優(yōu)勢(shì)在于能夠有效地處理粗、中粒及部分細(xì)粒級(jí)礦物，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、生產(chǎn)投資費(fèi)用低、無(wú)污染、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。在當(dāng)今環(huán)保和節(jié)能意識(shí)不斷增強(qiáng)的環(huán) 境下，在磁選或浮選回路中納人重選工藝，以提早回收粗、中粒的有用礦物，或利用重選法進(jìn)行礦石預(yù)選，以及早拋棄尾礦是一種發(fā)展趨勢(shì)。通過(guò)以上分析，可將重 選設(shè)備在我國(guó)的研究進(jìn)展和趨勢(shì)歸納如下。
1)通過(guò)大型化和針對(duì)性的設(shè)計(jì)方法提高重選設(shè)備(跳汰機(jī))的適應(yīng)性和分選效率，在赤鐵礦、鏡鐵礦等的選礦中將繼續(xù)扮演低耗高效的重要角色。
2)結(jié)合選礦工藝，與磁選、浮選等其它選礦方法配合，組成“重一磁一浮”綜合選礦流程，充分發(fā)揮重選低耗、環(huán)保、節(jié)能的*優(yōu)勢(shì)。
3)綜合多種力場(chǎng)的作用開(kāi)發(fā)出多力場(chǎng)分選機(jī)，在提高鐵精礦品位等某些特殊應(yīng)用場(chǎng)合發(fā)揮其*的作用。
4)通過(guò)重力場(chǎng)的離心化設(shè)計(jì)，獲得數(shù)倍甚至數(shù)百倍的重力加速度，以提高對(duì)微細(xì)粒有用礦物的回收和富集作用，在處理貧、細(xì)、雜的難選礦物及貴金屬礦物中發(fā)揮重選的*優(yōu)勢(shì)。
