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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    油田試壓泵 三柱塞大流量電動試壓泵 質(zhì)管道試壓設(shè)備 閥門打壓機

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱江蘇普航機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
    • 品       牌
    • 型       號3DSY
    • 所  在  地鹽城市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2016-03-23
    • 訪問次數(shù)1347
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    電動試壓泵

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    江蘇普航機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司(以下簡稱普航機械)是一家有著十五年專業(yè)制造試壓設(shè)備經(jīng)驗的技術(shù)型企業(yè),是專業(yè)從事氣動試壓、電動試壓及各種高壓流體試壓和超高壓試壓工裝夾具控制系統(tǒng)和解決方案的科技型企業(yè)。公司厚積薄發(fā),積十余年之經(jīng)驗,從Z初級的手動試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵、氮氣試壓臺、氣動試壓綜合裝置到超高壓的氣密封試壓系統(tǒng)、車載式移動試壓系統(tǒng)、防噴器遠(yuǎn)程控制裝置及大型石油機械試壓裝備等數(shù)百種典型客戶解決方案,幾乎涵蓋了所有試壓行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域!

    閥門試壓泵|化工設(shè)備試壓泵|壓力容器試壓泵|爆破試驗試壓泵|氧氣瓶試壓泵|鍋爐蒸氣試壓泵|管道試壓泵 石油機械設(shè)備及配件|工業(yè)自動控制系統(tǒng)制造|研發(fā)|銷售
    我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動試壓泵,是我國目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點,而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。
    油田試壓泵 三柱塞大流量電動試壓泵 質(zhì)管道試壓設(shè)備 閥門打壓機 產(chǎn)品信息

    一、概述

        我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動試壓泵,是我國目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點,而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。

    二、用途

    本電動試壓泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所,根據(jù)需要可鎖定試驗壓力值,并能進行自動保壓。

    試壓泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件,該機還可作為清洗機使用。

    三、技術(shù)參數(shù)

    試壓泵型號

    3D-SY1150/15

    3D-SY1000/25

    3D-SY750/31.5

    3D-SY600/40

    3D-SY400/60

    3D-SY300/70

    3D-SY227/100

    額定壓力(MPa)

    15

    25

    31.5

    40

    60

    70

    100

    額定流量(L/h)

    1150

    1000

    750

    600

    400

    300

    227

    柱塞直徑(mm)

    Ф20

    Ф18

    Ф16

    Ф14

    Ф12

    Ф10

    10

    柱塞行程(mm)

    32

    32

    往復(fù)次數(shù)(min-1

    750

    568

    電機轉(zhuǎn)速(rpm)

    1440

    960

    電機功率(KW)

    7.5

    5.5

    試壓附件配置

    配ZXF-00止回泄壓閥、YF-31.5溢流閥

    配ZXF-00止回泄壓閥

             

    四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

    本機主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

    1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動機驅(qū)動,分為動力端和液力端。

    (1)動力端:(如圖1)由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速,帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動,帶動柱塞往復(fù)運動。

    (2)液力端:(如圖2)由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動,使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi);在排出行程時,進水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

        2、溢流閥(如圖3)用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

    順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,試壓泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當(dāng)進行保壓試驗時,當(dāng)系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后,應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開,以卸除泵的排出壓力。

    當(dāng)用戶需要恒壓輸出時,只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

        3、止回泄壓閥(如圖4)用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。

    保壓試驗結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

    在該閥上裝有壓力表,在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

     

    五、試壓泵安裝及使用方法

    1、安裝

    (1)安裝好扶手。

    (2)安裝好電機起動器及電源線路。(見圖6)

    (3)安裝好止回泄壓閥(該件出廠時由主機拆下單獨包裝)。安裝位置見圖5,該件由反順螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口)連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。

    (4)安裝好壓力表。

    (5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進行密封。

    (6)裝好進水管路。

    2、試壓泵使用方法

        (1)使用前的準(zhǔn)備工作

    a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油位指示線位置,潤滑油為N46號機械油(或40機械油)。

    b.檢查各螺紋連接處有無松動。

    c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機必須可靠接地。

    d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。

        (2)操作過程

    A.31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作

    a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。

    b.啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查試壓泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動,此時可進行升壓操作。

    c.關(guān)閉泄壓閥手輪,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達到試驗壓力后,松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(若用戶需要,可不停機),此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

    d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。

    e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時,應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪,調(diào)節(jié)溢流閥達到試驗壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。

    B.40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作

    a.打開泄壓閥手輪。

    b.啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動,此時可進行升壓操作。

    c.停機,關(guān)閉泄壓閥手輪,點動電機升壓達試驗壓力并停機,此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

    d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。

    (3)試壓泵使用過程中的注意事項

    A.對于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)

    a.在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置.

    b.可采用預(yù)調(diào)壓力點動升壓的辦法進行升壓。

    c.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

    d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。

    B.對于40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)

    a.若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。、

    b.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

    c.試驗壓力不得超過試壓泵的額定工作壓力。

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