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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    大流量試壓泵

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱江蘇普航機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
    • 品       牌
    • 型       號4DSY
    • 所  在  地鹽城市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2016-03-23
    • 訪問次數(shù)588
    產(chǎn)品標簽:

    電動試壓泵

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    江蘇普航機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司(以下簡稱普航機械)是一家有著十五年專業(yè)制造試壓設(shè)備經(jīng)驗的技術(shù)型企業(yè),是專業(yè)從事氣動試壓、電動試壓及各種高壓流體試壓和超高壓試壓工裝夾具控制系統(tǒng)和解決方案的科技型企業(yè)。公司厚積薄發(fā),積十余年之經(jīng)驗,從Z初級的手動試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵、氮氣試壓臺、氣動試壓綜合裝置到超高壓的氣密封試壓系統(tǒng)、車載式移動試壓系統(tǒng)、防噴器遠程控制裝置及大型石油機械試壓裝備等數(shù)百種典型客戶解決方案,幾乎涵蓋了所有試壓行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域!

    閥門試壓泵|化工設(shè)備試壓泵|壓力容器試壓泵|爆破試驗試壓泵|氧氣瓶試壓泵|鍋爐蒸氣試壓泵|管道試壓泵 石油機械設(shè)備及配件|工業(yè)自動控制系統(tǒng)制造|研發(fā)|銷售
    4D-SY/3.5型電動試壓泵是電動四柱塞、往復(fù)移動式試壓泵,供高壓容器、管道設(shè)備、鍋爐系統(tǒng)、機器等試驗水壓之用。工作介質(zhì)是清水,乳化液或運動粘度不大于45mm2/S 油品。
    大流量試壓泵 產(chǎn)品信息

    一、概述

    4D-SY/3.5型電動試壓泵是電動四柱塞、往復(fù)移動式試壓泵,供高壓容器、管道設(shè)備、鍋爐系統(tǒng)、機器等試驗水壓之用。工作介質(zhì)是清水,乳化液或運動粘度不大于45mm2/S 油品。

    4D-SY/3.5的工作性能如下:

    1、zui大工作壓力:

    四個柱塞工作時:2.8Mpa/厘米2

    二個柱塞工作時:3.5 Mpa

    2、流量:

    四個柱塞工作時:1120升/h

    二個柱塞工作時:560升/h

    3、柱塞直徑:

    柱塞(4個):46mm

    4、行程長程:67mm

    5、往復(fù)次數(shù):42次/min

    6、軸功率:2.2KW

    7、配帶電功功率:3KW

    8、配帶電機轉(zhuǎn)速:1450r/min

    工作環(huán)境:5℃-60℃

    二、結(jié)構(gòu)說明

        試壓泵由電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的作用,把旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹鶑?fù)運動。四個柱塞連在導(dǎo)體上,借減速箱兩側(cè)固定四個水缸,為保持平穩(wěn)成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上,水箱下部裝有四個鐵輪,供移動用。

    試壓泵的出口裝有安全閥,可調(diào)整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規(guī)定值時。安全閥可自動打開,可以避免發(fā)生意外事故。

    三、起動、運轉(zhuǎn)和停止

    1、開車前準備工作:

        (1)檢查在減速箱內(nèi)的潤滑油油面,使其保持在油標的油線上。

        (2)檢查在水箱內(nèi)所用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨壞柱塞或使用閥關(guān)閉不嚴而造成故障。

        (3)檢查并旋緊螺塞。

        (4)選擇合適的壓力表裝到氣瓶上(工作壓力不大于表壓的三分之二)

        (5)把試壓的容器與試壓泵的法蘭連接起來。

        (6)檢查電路絕緣及安全情況。

        (7)zui后開動電動機,電動機在起動前把回流閥打開(即手柄處于水平位置)。使大水缸不發(fā)生壓水作用,待電動機運轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉回流閥。(手柄下垂位置)

        (8)調(diào)節(jié)安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗壓力 。

        2、啟動:

        打開回流閥進行啟動,(即連通器手柄處于水平位置)使水缸不發(fā)生壓水作用。再將排氣閥打開,排氣閥排水后,關(guān)閉排氣閥。正常后關(guān)閉回流閥。(連通器手柄下垂位置)

        3、運轉(zhuǎn)和停車:

        (1)關(guān)閉回流閥后,四個缸同時工作,進行充水。

        (2)充水后壓力達2.8Mpa時,再打開回流閥,(連通器手柄處于水平位置)兩個高壓缸交替工作,使壓力徐徐上升。

        (3)達到所需要的壓力后停車、停到要求的時間,檢查被試容器。

        (4)在運轉(zhuǎn)過程中注意事項:

    ①減速箱在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)均勻無噪音、雜音及阻滯現(xiàn)象。

    ②減速箱的潤滑油應(yīng)保持在80℃以下,zui高不超過85℃。

    ③在工作中如發(fā)現(xiàn)有泥沙情況時應(yīng)立即停止工作而進行檢修,不允許有漏水的現(xiàn)象。

    ④工作壓力不允許超過3.5Mpa。

    ⑤氣瓶內(nèi)應(yīng)保持有一定量空氣,以減輕壓力表受泵壓力的脈沖。

     

    四、試壓泵可能發(fā)生的故障及其解決方法

    故    障

    原    因

    解決方法

    1、壓力表反映上升壓力不均勻或壓力表指針擺動不上升。

    1、   進出水閥不嚴密影響流量,壓力表不正常。

    2、   進水口濾網(wǎng)被堵塞,或管道連接處漏水。

    3、   水箱水面過低或水不清潔。

    4、   柱塞之填料處漏水。

    1、   拆開檢查,或研磨進出水閥,使其嚴密。

    2、   清除濾網(wǎng)或消除漏水。

    3、   提高水箱水面高度或調(diào)換清潔水。

    4、   填料太松,應(yīng)進行調(diào)整,如已損壞,要更換。

    2、所須功率過大。

    1、    柱塞密封填料太緊。

    2、    柱塞已彎曲,與水缸發(fā)生干涉。

    3、    低壓水缸壓力已超過規(guī)定,回流閥未及時打開。

    4、    蝸桿與輪接觸不良,變位或哎毛

    5、    導(dǎo)體與滑塊潤滑不良,已哎毛或擦傷。

    6、    減速箱潤滑油少,或各潤滑部潤滑情況不良。

    1、   進行適當(dāng)放松。

    2、   進行檢查并糾正之。

    3、   及時打開回流閥。

    4、   進行檢修。

    5、   應(yīng)進行修正。

    6、   及時補充潤滑油。

    3、出水壓力變化大。

    1、氣瓶內(nèi)無空氣。

    打開氣瓶放水閥與充氣孔調(diào)整瓶內(nèi)水位。

    4、減速箱潤滑油過熱。

    1、   潤滑油不合適。

    2、   潤滑油過多

    3、   潤滑油太臟。

    1、   應(yīng)調(diào)換潤滑油。

    2、   放低油面至油位高度。

    3、   調(diào)換新油。

    5、安全閥漏水。

    1、閥頂錐面密合不良。

    研磨閥頂錐面,使其密合良好。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    五、維護

    1、機器的外殼必須保持清潔。

    2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲污物或其它雜物。

    3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應(yīng)該是齒輪油,冬季用HL-20、夏季用HL-30。

    4、新的試壓泵視情況應(yīng)每30換油一次,潤滑油經(jīng)過兩次的更換后,可逐漸延長時間至500更換一次。

    5、在更換牛皮墊圈時,應(yīng)預(yù)先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。

    6、在較長時間停止工作時,應(yīng)把水排凈,并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油,并拆開安全閥擦干所有零件后,再涂上機油,重新裝好。

    7、如*停放,則須在柱塞、導(dǎo)桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業(yè)凡士林。

    8、打壓泵在室外使用如遇冬季或氣候之變化將達冰點時,對水箱中注水,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆纼鰟纼鰟┝杏谙卤恚?/p>

    溫度℃

    90°變性酒精的%

    備注

    0~-10

    33

    其余為水

    -10~-20

    45

    其余為水

    -20~-30

    54

    其余為水

    -30~-40

    70

    其余為水

     


     

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