XK714立式加工中心
產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制立式數(shù)控銑床，三軸均為燕尾淬火硬軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。
可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT250鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘?jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用全封閉防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
7、機(jī)床外防護(hù)采用半防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；
8、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
9、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
①行程
X軸：600mm
Y軸：400mm
Z軸：500mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離：100~600mm/
②工作臺(tái)
工作臺(tái)面積：800×400mm（標(biāo)配）/
工作臺(tái)zui大負(fù)荷：320kg
T型槽（槽×寬×中心距）：5×14×65
③主軸
主電機(jī)功率： 5.5KW
主軸內(nèi)錐：BT40
主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm（因電機(jī)固有特性，不適合低速重切削）
4.快速位移
X/Y軸快移：6m/min
Z軸快移：6m/min
切削進(jìn)給速度：1~4000mm/min
⑥精度
定位精度：0.025mm 實(shí)測(cè)：0.015mm
重復(fù)定位精度：0.015mm 實(shí)測(cè)：0.008mm
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●KND
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) （功率Kw 2/2/2 ； 扭矩N.m7. 7/7.7.7/7）
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積： 60L
冷卻泵功率： 90W
冷卻泵流量： 12L/min
5、氣源
使用氣壓： 0.6MPa
機(jī)床凈重: 2100Kg
四、機(jī)床的隨機(jī)附件
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32 | 1 |
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2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
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3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 7套 |
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五、主要外購(gòu)件清單
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40（套筒φ120） | 中國(guó)臺(tái)灣 | 1套 |
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2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 1套 |
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3 | X向滾珠絲杠副 | 3206 |
| 1副 |
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4 | Y向滾珠絲杠副 | 3206 |
| 1副 |
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5 | Z向滾珠絲杠副 | 3206 |
| 1副 |
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6 | 圓盤刀庫(kù) | 24 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 1臺(tái) |
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七、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、主軸單元8000rpm;
2、數(shù)控系統(tǒng)：KND2000型伺服系統(tǒng)；
3、主軸伺服電機(jī)
4、移動(dòng)手脈；
5、集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；
6、Z軸配重系統(tǒng)；
7、外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
8、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套；
9、工作燈、
10、工作臺(tái)尺寸800X400；
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說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！
