產(chǎn)品特點:豪特曼高精密筒夾式數(shù)控段差磨床是針對*、絲錐、沖頭行業(yè)開發(fā)的,富信成集團-豪特曼科技,專業(yè)從事磨床機械的研發(fā)與制造。由于制造技術精良,生產(chǎn)效率高,使得本公司成為磨床機械界*。目前本公司生產(chǎn)的高精密無心磨床(CNC)、高精密內(nèi)外圓磨床(CNC)、高精密*工具磨床、高精密內(nèi)外徑研磨機(CNC)、高精密平面磨床(CNC)、龍門導軌磨床等產(chǎn)品,品質已居同行*之林,致力打造中國磨床機械制造業(yè)品牌。
產(chǎn)品描述
豪特曼高精密筒夾式數(shù)控段差磨床本體及九大構件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過六個月以上自然時效處理。構件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界*設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。
豪特曼高精密筒夾式數(shù)控段差磨床采用中國臺灣新代或西門子數(shù)控系統(tǒng),可以直接通過程序完成工件帶錐度的研磨。操作程序簡單、方便。研磨出來的工件精度穩(wěn)定性好,相對于傳統(tǒng)的PLC控制,成型數(shù)控系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性更好。
豪特曼高精密筒夾式數(shù)控段差磨床機臺本身自帶的標配裝夾方式為筒夾式(也可根據(jù)客戶要求定制為三爪式或滾輪式),采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾,夾持精度高,耐用性好,同時筒夾采用氣動控制,研磨完后可以自動吹氣,在退出工件的同時并清理筒夾內(nèi)部研磨雜質粉末。
采用中國臺灣原裝PMI 線性導軌,相對于傳統(tǒng)的硬軌更輕便、磨擦力更小,進刀更精準。
采用中國臺灣PMI滾珠絲桿,絲桿直徑為45MM,穩(wěn)定性好,間隙更小。
可配置雙砂輪,實現(xiàn)一次裝夾,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。
夾持動力裝置采用的是伺服馬達,X軸以及Z軸都是采取伺服馬達傳動,因為伺服馬達在傳動過程中,力度大,穩(wěn)定性強,和數(shù)控操作系統(tǒng)可以*的配合,操作簡單。
配置機械手夾持系統(tǒng),實現(xiàn)自動上下料。
高精密斷差磨床技術參數(shù)
機型 | H2 | |
1 | 可夾持工件直徑 | Φ3-20mm |
| 機械手自動送收料工件直徑范圍 | Φ3-10mm |
2 | X軸zui大行程 | 180mm |
3 | Z軸zui大行程 | 180mm |
4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代/西門子 |
5 | 工作頭轉速 | 0-550rpm |
6 | zui小進給量 | 0.001mm |
7 | 工作頭旋轉角度 | ±45° |
8 | 主軸轉速 | 0-7500rpm |
9 | 工作頭馬達 | 0.75kw |
10 | 主軸馬達 | 2.0KW |
11 | X軸、Z軸伺服馬達 | 1.3KW |
12 | 占地面積(長*寬*高) | 1000*800*1480mm |
13 | 機器重量 | 3500KG
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