五軸聯(lián)動型材加工中心技術(shù)特點
1、機械主軸、可以在重型切削負(fù)荷下精確速度控制和峰值性能。
2、一次裝夾可以完成鉆孔、銑削、倒角、剛性攻絲等加工工序。
3、采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件以確保設(shè)備具有較高的加工精度。
4、夾臂式刀庫、大大提高自動換刀效率。
5、設(shè)有防護(hù)裝置，*保護(hù)操作者的人身安全。
6、自動定位及夾緊系統(tǒng)。
7、采用冷卻噴霧系統(tǒng)，可對*進(jìn)行冷卻處理。
五軸聯(lián)動型材加工中心適用范圍
工業(yè)型材、鋁合金型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。
維護(hù)方法
選擇潤滑物：潤滑脂。
潤滑部分：X、Y、Z三軸軌道滑塊齒條絲杠軸承。
潤滑步驟：潤滑前先將齒條、齒軸、絲杠、導(dǎo)軌、絲母及軸承滑塊里面的雜物去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入潤滑油再逐漸加高速度進(jìn)行空走，即不放板材，三軸磨合，
潤滑周期：視工作環(huán)境和機器工作時間來定，一般為每天下班后將碎渣清理掉，每月進(jìn)行各部位加油，高速空走潤滑。
潤滑：在正常工作條件下，使用50Hz電機時：運轉(zhuǎn)20h或zui長三年后，應(yīng)清除軸承及附件空間的費油脂及其贓物并充一新油脂。 如果工作條件非常惡劣，則潤滑脂的更換周期相應(yīng)縮短。
