ZM耐磨焊條
焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。牌號(hào)
主要用途 主要性能ZM 用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。 堆焊金屬具有*的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2 為二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中zui常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。