博斯曼品牌金屬切削機(jī)床 數(shù)控鉆攻中心 行程1m*1m
博斯曼品牌金屬切削機(jī)床 數(shù)控鉆攻中心 行程1m*1m
一、設(shè)備用途:
BOSM數(shù)控鉆銑床主要用于平板、法蘭、盤(pán)類(lèi)、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
為滿(mǎn)足不同用戶(hù)的加工需求,公司開(kāi)發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機(jī)型外,還可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、固定式龍門(mén)、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
1、床身工作臺(tái):
床身系HT250材質(zhì),經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用整體鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身左、右邊上面,布置二條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),使龍門(mén)作Y軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2、固定式龍門(mén):
固定式鑄鐵結(jié)構(gòu)龍門(mén),經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在每個(gè)動(dòng)力頭滑板上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、移動(dòng)滑鞍:
移動(dòng)滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動(dòng)力頭:
鉆削動(dòng)力頭采用水冷式恒功率鉆床電主軸,實(shí)現(xiàn)低速大扭矩,高速可輕銑,通過(guò)變頻器控制,實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)變速,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔。
5、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
6.1. 具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
6.3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
6.5 可裝夾數(shù)控攻絲刀柄,扭力過(guò)大刀柄自轉(zhuǎn)保護(hù),具備剛性攻絲功能。
三、技術(shù)參數(shù):
1、機(jī)床型式 工作臺(tái)移動(dòng)式
2、工作臺(tái)面尺寸 1000×1000mm
3、軸下端距工作臺(tái)的距離 380/580
4、鉆孔直徑范圍 Ø3~30mm
攻絲范圍 M3~M22
*數(shù)量 8/12把
5、zui大鉆孔深度 小于孔徑的5倍(孔徑:孔深≦1:5
7、主軸參數(shù)
主軸端連接型式 BT40錐孔
主軸轉(zhuǎn)速 30—3000r/min
行程長(zhǎng)度 370mm
變速方式 無(wú)級(jí)調(diào)速
8、各部位電機(jī)參數(shù)
主軸電機(jī) 3.7kw
X軸電氣系統(tǒng) 2.3KW
Y軸電氣系統(tǒng) 2.3KW
Z軸進(jìn)給伺服系統(tǒng) 2.3KW
冷卻泵 1.2KW
9、工件夾緊方式 T型螺栓夾緊
10、X軸性能參數(shù)
縱向移動(dòng)行程 1000mm
X軸移動(dòng)速度 0~6000 mm /min
11、Y軸性能參數(shù)
橫向移動(dòng)行程 1000mm
Y軸移動(dòng)速度 0~6000 mm /min
12、Z軸性能參數(shù)
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) 370mm
Z軸進(jìn)給速度 0~2000 mm /min