1.二開和完井試壓完完畢后,由于井內(nèi)的雜質(zhì)、淤泥、沙子等在卸壓的瞬間沖擊卸荷閥,造成閥體內(nèi)部損傷造成滲漏影響保壓效果。現(xiàn)在卸荷閥前端增加一套高精度過(guò)濾器保護(hù)卸荷閥,延長(zhǎng)使用壽命及節(jié)約用戶易損件上的費(fèi)用。
2. 試壓泵的進(jìn)水口管路增加一套注水泵和過(guò)濾裝置,避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體影響試壓泵進(jìn)出水閥、電動(dòng)泵端升壓閥、單向閥使用壽命。同時(shí)避免試壓泵進(jìn)水閥自吸過(guò)程中造成不上水的問(wèn)題。
4.井口壓力測(cè)試裝置驗(yàn)收條件及技術(shù)指標(biāo):
保壓精度:天然氣井口在二開壓力測(cè)試過(guò)程中當(dāng)被測(cè)試件受壓后無(wú)滲漏、無(wú)明顯變形時(shí),測(cè)試壓力19.4Mpa,保壓時(shí)間10分鐘,壓降不超過(guò)0.7Mpa;在完井壓力測(cè)試過(guò)程中當(dāng)井口受壓后無(wú)滲漏、無(wú)明顯變形時(shí),測(cè)試壓力30Mpa,保壓時(shí)間30分鐘,壓降不超過(guò)0.5Mpa。
5.需方在調(diào)試階段的應(yīng)具備的技術(shù)條件:
5.1需方提供被測(cè)試井口,測(cè)試壓力不得超過(guò)40MPa。
5.2需方在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)提供清潔優(yōu)質(zhì)水源、調(diào)試工具、三相四線穩(wěn)壓電源(380V±10),80-100米三相四芯電纜線等耗材、吊裝、人力(包括電工)及相關(guān)便于調(diào)試條件。
6.調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn):
6.1.免費(fèi)調(diào)試及培訓(xùn):
系統(tǒng)初次調(diào)試為免費(fèi)調(diào)試,同時(shí)免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。需方具備調(diào)試條件后,由需方通知供方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間,調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,若因需方原因,七個(gè)工作日內(nèi)不能完成調(diào)試,延時(shí)期間調(diào)試人員差旅費(fèi)用由需方承擔(dān);若不具備調(diào)試條件,需另行約定調(diào)試時(shí)間時(shí),需方承擔(dān)本次調(diào)試人員差旅費(fèi),下次調(diào)試免費(fèi)。
“三包”期內(nèi)已調(diào)試產(chǎn)品因系統(tǒng)本身軟、硬件技術(shù)問(wèn)題發(fā)生故障,供貨方應(yīng)免費(fèi)重新調(diào)試。調(diào)試時(shí)間為到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之日起十個(gè)工作日內(nèi)完成。
6.2.付費(fèi)調(diào)試:
6.2.1由用戶操作不當(dāng)造成系統(tǒng)軟、硬件損壞需要重新調(diào)試應(yīng)付費(fèi)。具體費(fèi)用雙方友好協(xié)商進(jìn)行。
6.2.2由用戶調(diào)試條件不具備導(dǎo)致供貨方到達(dá)被調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法調(diào)試時(shí),下次重新調(diào)試應(yīng)付費(fèi)。具體費(fèi)用雙方友好協(xié)商進(jìn)行。
7. 軟件資料:
(1)SYC計(jì)算機(jī)高壓測(cè)試系統(tǒng)操作使用說(shuō)明書、合格證、裝箱清單。
(2)電氣接線圖、電氣元件明細(xì)表。
(3)提供SYC控制系統(tǒng)軟件一套。